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高壓閥蒸發(fā)器節(jié)能工藝
高壓閥蒸發(fā)器節(jié)能工藝
1、石灰/石灰-純堿軟化法
石灰軟化作為應(yīng)用廣泛應(yīng)用的單元技術(shù)之一,能有 效降低水中結(jié)垢成份與懸浮物濃度,并且可使部分水處理劑 經(jīng)軟化工藝后再回流系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)使用,石灰乳與水中的 碳酸鹽硬度成分反應(yīng),生成難溶的CaCO3或Mg(OH)
青島藍(lán)清源環(huán)保有限公司
電廠脫硫廢水處理方法所有電動設(shè)備的故障信號均設(shè)報(bào)警,在就地狀態(tài)不受DCS控制,但狀態(tài)量進(jìn)組態(tài)監(jiān)控;所有模擬量報(bào)警值、液位等均可設(shè)置,以下分區(qū)介紹中不再一一說明。
攪拌器啟停液位控制如下:脫硫廢水混合反應(yīng)器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運(yùn)行;石灰乳計(jì)量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時(shí)啟動,低液位保護(hù)停運(yùn)。
2.1預(yù)澄清器區(qū)域
脫硫廢水進(jìn)入預(yù)澄清器,預(yù)澄清器內(nèi)刮泥機(jī)長時(shí)間啟動。
當(dāng)預(yù)澄清器運(yùn)行一個(gè)周期,周期時(shí)間根據(jù)運(yùn)行實(shí)際需要確定。
2.2.1底泥輸送泵單體控制(以#01A底泥輸送泵為例,#01B底泥輸送泵與此相同)全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格,全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮:
這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動;從而使蒸發(fā)面積大大增加,提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運(yùn)動方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。
升模式蒸發(fā)器 用途和特點(diǎn):
升模式式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、糖漿、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液體食品的真空濃縮,也可供生物、浸提液的真空濃縮之用。
2.后沉淀析出。單純的石灰軟化法只能去除碳酸鹽硬度,而石灰- 純堿軟化法能有效去除水中結(jié)垢的主要成分如鈣、鎂、磷酸 鹽和二氧化硅等,并將水中的懸浮物、腐蝕產(chǎn)物和微生物粘 泥等在沉淀和過濾過程中去除,且產(chǎn)生泥渣易脫水,可作為 非毒性廢棄物掩埋處置。另外,石灰價(jià)格低廉、來源廣泛, 運(yùn)行成本低,可與絮凝過程同時(shí)進(jìn)行,即可降低水的硬度, 又可除濁。全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格,全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
煤氣化廢水有價(jià)物質(zhì)的回收
青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤氣化廢水有價(jià)物質(zhì)的回收
煤氣化廢水中有機(jī)物質(zhì)的回收一般指的是對酚和氨的回收,常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。
2.1.1 酚的回收
回收廢水中酚的方法很多,有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術(shù)趨勢是液膜技術(shù)、離子交換法等。
(1)蒸汽脫酚。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內(nèi)逆向接觸,廢水中揮發(fā)酚轉(zhuǎn)入氣相被蒸汽帶走,達(dá)到脫酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中與堿液作用生成酚鹽而回收。該操作方法簡單,不影響環(huán)境。但脫酚效率僅為80%,效率偏低,而且耗用蒸汽量大。全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格,全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝
.高鹽廢水蒸發(fā)器各主要設(shè)施和設(shè)備的說明5.1調(diào)節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運(yùn)行,針對工廠廢水排放不均勻的特點(diǎn),均衡水質(zhì)水量。廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池前通過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物,調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時(shí)間為24小時(shí),采用穿孔管空氣攪拌。池內(nèi)攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。調(diào)節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)涂防腐涂料。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來配制存放5%的PAC溶液,容積0.4m3,數(shù)量2只,輪流使用。5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應(yīng)池
調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水用泵打入反應(yīng)池,在水泵吸水管內(nèi)通過加藥管加入PAC溶液,利用水泵葉輪的快速轉(zhuǎn)動將其與廢水劇烈混和形成礬花。
反應(yīng)池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。
5.4絮凝沉淀池
絮凝沉淀池的作用是將絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的礬花從混合液中分離出來。
絮凝沉淀池為豎流式沉淀池,表面負(fù)荷為1m3/m2?h,沉淀時(shí)間為。
高鹽廢水處理常規(guī)生化法
常規(guī)生化法是目前應(yīng)用為廣泛的污水處理技術(shù),但高鹽廢水中的鹽分會極大地限制微生物的處理性能。降低高鹽廢水的鹽分是采用常規(guī)生化法處理的保障措施。
筆者采用電滲析裝置,并利用含鹽量較低的汲取液,使高鹽廢水中的鹽分在電位差和濃度差推動下向汲取液遷移,研究了脫鹽過程廢水中鹽分和有機(jī)物的遷移規(guī)律,并采用生物法進(jìn)一步降低電滲析脫鹽后廢水中的COD。
首先,將高鹽廢水通入電滲析器的脫鹽通道,低鹽分的汲取液通入汲取通道,廢水和汲取液在電滲析器內(nèi)逆向循環(huán)流動,并保持廢水的鹽分始終高于汲取液的鹽分。加入直流電場后,廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動力作用下向汲取液遷移,使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。之后對活性污泥進(jìn)行接種、馴化培養(yǎng),并利用馴化成功后的活性污泥反應(yīng)器對電滲析脫鹽后的廢水進(jìn)行生化處理以降低廢水中的COD。全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格