目前，許多制造商要求生產(chǎn)周期短，質(zhì)量高，而且大多數(shù)都是濕材料，即半成品桃木干燥，剩余尺寸小，這也增加了干燥的難度。許多紅木企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)力量的限制，對桃木的干燥不夠重視。沒有技術(shù)理論指導(dǎo)或標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，只停留在干燥木材表面的階段。更有甚者，即使干濕球和干燥設(shè)備也不會運(yùn)轉(zhuǎn)，把木頭放在窯里，把一些水放在地上，然后打開風(fēng)扇和熱蒸汽來完成物質(zhì)，干燥后的物料有缺陷也被視為理所當(dāng)然。測量待烘干物的初始水分，應(yīng)把初始水分相近的糧食合為一批進(jìn)行烘干。這種現(xiàn)象真的令人心碎。下面，作者以傳統(tǒng)的蒸汽（或水加熱）干燥窯為例，讓大家了解桃木的干燥過程。本文是一系列文章的開頭，并討論了干燥前桃木的制備工作和注意事項(xiàng)。

干燥機(jī)

在干燥行業(yè)，隨著各種新型物料干燥條件的不斷提升，真空干燥機(jī)的市場需求越來越多。而實(shí)際上隨著需求的提升，干燥企業(yè)研發(fā)并實(shí)際應(yīng)用的真空干燥機(jī)的種類也比較多。3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。那么對于干燥設(shè)備需求商來講，到底該選擇哪種真空干燥機(jī)是個需要考慮的問題，今天我們就來講講真空干燥機(jī)的種類。

市場上現(xiàn)在常見的真空干燥機(jī)主要有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、盤式真空干燥機(jī)、冷凍真空干燥機(jī)、連續(xù)真空干燥機(jī)這五種。這五種設(shè)備各有自己的特點(diǎn)，下面我們分別詳細(xì)的進(jìn)行介紹。

在現(xiàn)代企業(yè)里，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)兩種。冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的不同之處是什么呢工作原理上的不同冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露dian溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機(jī)外，從而達(dá)到除水干燥的目的。微波黃粉蟲烘干設(shè)備是直接對物料進(jìn)行作用，沒有經(jīng)過其它中間變換階段因此沒有附加的熱能損害，爐內(nèi)的空氣與相對的容器都不易發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯好轉(zhuǎn)，與遠(yuǎn)紅外加熱對比可節(jié)電30%。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。

微波帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式干燥設(shè)備，適應(yīng)范圍廣，對于大多的植物提取物都可以適用，尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料，是比較好的選擇。帶式干燥機(jī)憑借其特點(diǎn)，在蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物等衛(wèi)生行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

 滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁(也是擋板)后再集聚長大并與氣體分離。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。