果實干燥房，果實干燥窯。騰龍重工生產

果實干燥房，果實干燥窯。壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的，工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。騰龍重工生產。果脯微波烘干設備的優(yōu)勢：保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%；烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出；具有可控制的溫濕度調節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場的需要；烘干產品質量好，產量大、產品的附加值高；提高產品的成品有效率，降低烘干產品的次品率；可應用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產。

熱風循環(huán)烘箱——國內首創(chuàng)產品，經我公司精心設計，不斷更新，該設備是一種箱體式，并可裝拆，ct-c（軸流風機）的系列產品。

利用電為熱源，通過加熱器加熱，大量熱風在箱內進行了熱風循環(huán)，經過不斷新風補充從進風口進入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內物料水分逐漸減少。

果實葡萄干燥箱，果實葡萄干燥爐。騰龍重工生產

果實葡萄干燥箱，果實葡萄干燥爐。桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產品成色好、干燥均勻、成品質量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。騰龍重工生產。桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產品成色好、干燥均勻、成品質量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點，同時環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。烘干生產有大中小型桂圓烘干機，新鮮水果產品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產。

多層翻轉式果蔬烘干機采用了熱風多層利用原理，適用于多種干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。果蔬烘干機可以增加熱風回收系統(tǒng)，將排出的熱空氣再回收，加速烘房內氣流的運行速度，提高了烘干速度，以提高熱氣的利用。用熱風爐產生的純凈熱風，熱風溫度50℃-160℃可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風通風量合理調整，多層烘干箱循環(huán)翻轉，逐層烘干，充分利用熱風，烘干脫水迅速，運行。

果蔬烘干機可以增加熱風回收系統(tǒng)，將排出的熱空氣再回收，加速烘房內氣流的運行速度，提高了烘干速度，以提高熱氣的利用。

果實葡萄干燥室，果實葡萄干燥機械。騰龍重工生產

果實葡萄干燥室，果實葡萄干燥機械。蒸汽轉筒烘干設備由轉筒和烘干爐兩大部分組成，烘干爐通過燃燒煤、鋸末、廢柴、下腳料等，產生熱源加熱產生大量的水蒸氣，從而對物料進行干燥。騰龍重工生產。初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經放置一段時間后，果核、果肉內部水分逐漸向外擴散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。這時可將初焙桂圓干分成大小果2個等級，分別烘焙。再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時間約4―6小時。

可以根據烘房和產量大小進行不同型號的搭配，滿足產能設計。其中果蔬烘干機是一款工藝先進的食品機械設備，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫、抗腐蝕性能。熱泵藍莓烘干機，本質是一種空氣能高溫熱泵烘干機，是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱，壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度可高達115℃）,可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。