紅木真空高頻干燥設(shè)備，紅木真空高頻干燥機(jī)，紅木真空高頻干燥箱，

烘干原理：采用高頻電場(chǎng)作為加熱源，電場(chǎng)均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對(duì)水分進(jìn)行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

真空狀態(tài)：真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)降低，騰龍高頻真空烘干設(shè)備，達(dá)到了低溫狀態(tài)下干燥的目的，大大降低了木材開(kāi)裂變形的問(wèn)題，尤其適合對(duì)溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓更加速了水分或蒸汽排出。高頻真空干燥設(shè)備頂部采用液壓裝置，木材再壓緊的狀態(tài)下被干燥，附帶起到木材校直的作用。另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲(chóng)環(huán)保等諸多特點(diǎn)。干燥前把木材裝載到材車上，運(yùn)送到真空罐體內(nèi)，通過(guò)真空泵來(lái)降低罐體內(nèi)的真空度，同時(shí)利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻，導(dǎo)入罐體內(nèi)的電極板上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)木材高頻加熱。

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木材烘干設(shè)備、木材干燥設(shè)備、真空高頻烘干設(shè)備、紅木高頻真空烘干箱、木皮高頻真空烘干機(jī)、紅木高頻真空烘干箱、木皮高頻真空烘干機(jī)高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場(chǎng)直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對(duì)水分起作用，木材本身不吸收電場(chǎng)，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個(gè)壓力梯度，木材高頻干燥設(shè)備，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入木材中的水份分為三類：自由水、吸著水、化合水。自由水是指存在于細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙中的水分，又稱毛細(xì)管水；吸著水是指存在于細(xì)胞壁微纖絲間的水分，又稱附著水、吸著水或束縛水；化合水是指存在于木材化學(xué)成分中的水分。其中，自由水和吸著水為木材中的主要水份。自由水與木材密度、干燥等有著密切的關(guān)系；吸著水影響木材性質(zhì)；吸著水是指存在于細(xì)胞壁微纖絲間的水分，又稱附著水、吸著水或束縛水?；纤c木材性質(zhì)關(guān)系不大。罐體，高頻木材真空干燥機(jī)，因此高頻干燥是內(nèi)外整體加熱，均勻性與效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通熱傳導(dǎo)干燥方

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木材高頻真空烘干機(jī)讓木材順直的方法：在真空條件下，高頻真空烘干設(shè)備銷售，水的沸點(diǎn)一般不會(huì)太高，因此，在木材高頻真空烘干機(jī)中的水分可以及時(shí)蒸發(fā)，也就是所謂的汽化。在低溫的狀態(tài)下，真空木材的烘干更加有效，可以讓木材在烘干的過(guò)程中不容易發(fā)展為開(kāi)裂狀態(tài)。這種情況針對(duì)比較寶貴的木材更為有效。在真空狀態(tài)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在，可以讓木材的烘干速率更高。木材里面的游離水，在利用中得到蒸發(fā)，從而得到干燥，時(shí)間更短。這樣的工藝處理不僅僅可以提高烘干的效率，而且還能夠人讓木材更為順直。這正是其受到推廣的原因之一。這樣的工藝處理不僅僅可以提高烘干的效率，而且還能夠人讓木材更為順直。普通的水煮方式可能會(huì)讓木材的成分受到破壞，高頻真空烘干設(shè)備，而傳統(tǒng)方式的會(huì)破壞木材成分，而采用傳統(tǒng)的熱傳遞烘干

則可能會(huì)因?yàn)檫^(guò)高的氣溫而造成木材的損毀，如斷裂、變形等問(wèn)題。

為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問(wèn)題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開(kāi)裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快。但問(wèn)題在于，要讓木材的內(nèi)部水分蒸發(fā)，就需要在表面加上高溫，而微波加熱是從內(nèi)部吸收微波轉(zhuǎn)化為熱能。由于內(nèi)部的蒸汽壓升高，故更容易將內(nèi)部水分壓至外部。一般說(shuō)微波加熱一段時(shí)間后，內(nèi)部含水率比外部低。微波干燥與熱風(fēng)干燥并用的效果對(duì)木材進(jìn)行干燥若采用微波加熱和熱風(fēng)爐加熱，效果會(huì)更好，微波所需功率可降至小。 木材干燥曲線前述若只用熱風(fēng)干燥，則加熱僅在物體表面，先是外部干燥，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)傳熱至內(nèi)部，故需要很長(zhǎng)時(shí)間。若從干燥曲線來(lái)描述，則恒速干燥時(shí)間短，減速干燥時(shí)間長(zhǎng)，木材干燥，所以總的干燥時(shí)間加長(zhǎng)。移向表面，同時(shí)能提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。微波包裝食品干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)。5真空干燥設(shè)備新技術(shù)與普通干燥（室干）法的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比我們目前已經(jīng)掌握干燥處理三十幾種常用木材的數(shù)據(jù)，平均處理時(shí)間為二十四小時(shí)（根據(jù)木材本身含水率高低來(lái)變動(dòng)處理時(shí)間），干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。