鍛造方法分自由鍛造、模具鍛造和胎模鍛造。自由鍛造是在水壓機(jī)上自由鍛造，用通用砧子和工具,將錠坯鍛造成形的一種壓力加工方法。適用于單件小批鍛件的生產(chǎn)。對(duì)大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)，自由鍛是僅有的鍛造方法。模具鍛造是在模鍛錘式模鍛壓機(jī)上，應(yīng)用專用的模具將坯料模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于大批量的中小型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)。而胎模鍛造，則是先用自由鍛造的方法，將坯料鍛成近于鍛件的形狀,然后應(yīng)用胎模，在自由鍛設(shè) 備上模鍛成形的一種壓力加工方法。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫hua氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。適用于小、中批的中小型鍛件生產(chǎn)。

對(duì)不銹鋼鍛件的基本要求是什么？

 對(duì)不銹鋼鍛件有如下的基本要求：

  (1)不銹鋼鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。在技術(shù)條件允許的情況下，盡量采用負(fù)公差鍛造，以便減少切削加工余量，提高材料利用率。

  (2)金屬的化學(xué)成分要符合技術(shù)條件要求。

  (3)不銹鋼鍛件的力學(xué)性能應(yīng)滿足技術(shù)條件要求。

  (4)為了充分的變形，不銹鋼鍛件應(yīng)有足眵的鍛造比，應(yīng)保證內(nèi)部缺陷得到完全的焊合。

  (5)不銹鋼鍛件應(yīng)有良好的表面質(zhì)量，不得有裂紋、折疊、 重皮等缺陷。局部缺陷應(yīng)予鏟磨，鏟磨深度一般不超過(guò)公稱單邊余量的50%。

  (6)不銹鋼鍛件生產(chǎn)的工藝應(yīng)是先進(jìn)的，以保證合理的金厲流線和各向異性。

  (7)不銹鋼鍛件應(yīng)按用戶的要求留有各種試料，以備進(jìn)行各種檢驗(yàn)（用戶不要試樣者除外)。

  (8)不銹鋼鍛件需根據(jù)技術(shù)條件的要求進(jìn)行必要的熱處理，以保證其無(wú)白點(diǎn)等內(nèi)部缺陷。用戶不要求熱處理者可不處理。          （9）不銹鋼鍛件應(yīng)有長(zhǎng)的使用壽命。

 （10）特殊不銹鋼鍛件應(yīng)滿足其特殊要求。

大鍛件行業(yè)發(fā)展需練好內(nèi)功

  公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)，機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)(JB)，化工部標(biāo)準(zhǔn)(HG)，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ANSI，API，MSS)，日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(DIN)等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)法蘭。規(guī)格1/2'(15MM)-------120'(3000MM)的滑套(SLIP-ON)，焊頸(WELDINGNECK)，搭接(LAPJOINT)，承插(SOCKETWELDING)，螺紋(THREADED)，盲板(BLIND)，平板(FLAT)等品種。碳鋼鍛件廠定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司為您介紹：鍛造廠的鍛件產(chǎn)品是通過(guò)鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。

 近日，中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)張金針對(duì)行業(yè)的現(xiàn)狀與問(wèn)題行提出了幾部分看法。張金認(rèn)為，大鍛件行業(yè)的煉鋼和鋼種開發(fā)十分重要，大鍛件用鋼的制造必須堅(jiān)持特鋼制造的 “特”，這非常重要，因?yàn)椴惶鼐统蔀榱似胀ǖ淖杂慑懮a(chǎn)了。煉鋼受工業(yè)配套能力限制非常明顯，原料和輔料的質(zhì)量，設(shè)備和儀器儀表的質(zhì)量等都對(duì)煉鋼具有重大影響。另外，大鍛件的煉鋼更加需要解決的是如何滿足小批量多品種需要，尋找合適的冶煉技術(shù)和形式。大鍛件行業(yè)煉鋼的另一個(gè)需要是要特別地重視新鋼種的開發(fā)，建立完整的新鋼種理論、實(shí)踐研究開發(fā)體系和設(shè)備，大鍛件企業(yè)研究鋼種必須與下游企業(yè)用戶進(jìn)行問(wèn)題探討和困難研究，歸納和思考用戶使用中存在的問(wèn)題，為解決應(yīng)用中的綜合問(wèn)題提供解決方案。此方法是測(cè)量在試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯度。