厭氧生物處理工藝技術(shù)參數(shù)

       厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)：

       當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用較多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作，，也可用腐l敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長。

       污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。

       接種污泥啟動(dòng)：啟動(dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行：

       起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，COD負(fù)荷為1000mg/L。為確保進(jìn)水等量地分布在池底，每個(gè)進(jìn)水管僅與—個(gè)進(jìn)水點(diǎn)相連接是最1理想狀態(tài)，只要保證每根配水管流量相等，即可取得均勻布水的要求。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。

       進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙l酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時(shí)一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長20～30min。1、具有脫氮除磷能力，并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過長時(shí)，則應(yīng)每隔1小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次3～5min。

       啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從一段到二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。

       啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到頂，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行馴化。由于小槽和槽相比，小型IC厭氧罐槽往往具有較高的速度，葉片直徑和低的尖1端速度和其他特性，和槽式混合器往往具有低轉(zhuǎn)速大的葉片直徑和高尖1端。一般來講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。

超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

       1.超濾膜元件采用的產(chǎn)品，確保了客戶得到目前的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

       2.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

       3.處理過程無相變，對(duì)物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。

       4.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

       5.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

       6.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

       7.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

厭氧反應(yīng)器中的污泥

顆粒污泥即我們常說的厭氧污泥，它的形成實(shí)際上是微生物固定化的一種形式，其外觀為具有相對(duì)規(guī)則的球形或橢圓形玄色顆粒。光學(xué)顯微鏡下觀察，顆粒污泥呈多孔結(jié)構(gòu)，表面有一層透明膠狀物，UASB厭氧罐價(jià)格，其上附著菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細(xì)胞密度大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，粒徑大的顆粒污泥內(nèi)部往往有一個(gè)空腔。有機(jī)物在廢水中以懸浮物或膠體的形式存在，它們的厭氧降解過程可分為四個(gè)階段。大而空的顆粒污泥輕易破碎，其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內(nèi)核，一些大的顆粒污泥還會(huì)因內(nèi)部產(chǎn)生的氣體不易開釋出往而輕易上浮，以至被水流帶走，只要量不大，這也為一種正?，F(xiàn)象。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥形成的過程稱之為顆粒污泥化，顆粒污泥化是大多數(shù)UASB反應(yīng)器啟動(dòng)的目標(biāo)和成功的標(biāo)志。污泥的顆?；梢允筓ASB反應(yīng)器答應(yīng)有更高的有機(jī)物容積負(fù)荷和水力負(fù)荷。

厭氧生物處理的影響因素之懸浮物SS

懸浮物在反應(yīng)器污泥中的積累對(duì)于UASB系統(tǒng)是不利的。懸浮物使污泥中菌比例相對(duì)減少，因此污泥的活性降低。（引：針對(duì)于調(diào)節(jié)池內(nèi)的浮渣及進(jìn)進(jìn)污水處理廠的污水中的懸浮物質(zhì)我們?cè)谌粘９ぷ鳟?dāng)中需采取必要的措施和手段將其除往）想了解更多詳細(xì)信息，請(qǐng)撥打圖片上的電話吧。由于在一定的反應(yīng)器中內(nèi)能保持一定量的污泥，懸浮物的積累使反應(yīng)器產(chǎn)***能力和負(fù)荷下降。（引：針對(duì)于調(diào)節(jié)池內(nèi)的浮渣及進(jìn)進(jìn)污水處理廠的污水中的懸浮物質(zhì)我們?cè)谌粘９ぷ鳟?dāng)中需采取必要的措施和手段將其除往）