傳統(tǒng)檢測(cè)O型圈的方法大多是用人工檢測(cè)，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)O型圈尺寸，用人眼判斷O型圈外觀(guān)是否有缺陷，由于O型圈固有的彈性，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)尺寸時(shí)受主觀(guān)因素影響很大，造成檢測(cè)不精準(zhǔn)、數(shù)據(jù)誤差大，在外觀(guān)檢測(cè)方面，由于人眼的限制，檢測(cè)精度有限，容易受到情感和視力、環(huán)境等因素的影響，檢測(cè)質(zhì)量得不到保障。

可以使用光學(xué)篩選機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，非接觸式光學(xué)拍照測(cè)量，檢測(cè)結(jié)果不受人為主客觀(guān)因素的影響，以O(shè)型圈光學(xué)篩選機(jī)為例，檢測(cè)精度能達(dá)到0.001mm，檢測(cè)速度可達(dá)300~2000個(gè)/分鐘，不但能自動(dòng)檢測(cè)各種內(nèi)外徑、線(xiàn)徑尺寸，還能檢測(cè)各種外觀(guān)缺陷，國(guó)內(nèi)做光學(xué)篩選機(jī)的比較多，找O型圈篩選機(jī)的一定選林洋機(jī)械，品質(zhì)可靠。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司以幫助客戶(hù)深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶(hù)品質(zhì)要求的具體特征，我們?cè)诠鈱W(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)由多組傳感器組成，每個(gè)傳感器首先要計(jì)算出被測(cè)物的特征點(diǎn)，來(lái)進(jìn)行坐標(biāo)確定，然后將所有接收的數(shù)據(jù)信息擬合在統(tǒng)一的坐標(biāo)系統(tǒng)中，從而完成測(cè)量。

機(jī)器視覺(jué)在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)從安裝方式上分為固定式和動(dòng)態(tài)式；從測(cè)量的方法上分為采用照相機(jī)拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式；從應(yīng)用領(lǐng)域上分為定位檢測(cè)功能、尺寸檢測(cè)、型面檢測(cè)和功能匹配等幾個(gè)方面。

擔(dān)心售后技術(shù)支持？東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司的設(shè)備出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)連續(xù)72小時(shí)的嚴(yán)格測(cè)試，確保穩(wěn)定運(yùn)行，公司還有專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可在24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決，期待合作！

雖然光學(xué)篩選機(jī)的價(jià)格比較高，但檢測(cè)精度也比人工高得多，可以有效地提高檢測(cè)效率，降低成本，所以許多企業(yè)也會(huì)選擇光學(xué)影像篩，自動(dòng)螺紋檢測(cè)對(duì)于齒輪和某些螺釘?shù)臋z測(cè)尤為重要，可見(jiàn)光學(xué)影像篩選設(shè)備在加工工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

光學(xué)影像篩選機(jī)等自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備在各個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，能夠有效地控制產(chǎn)品的缺陷率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少客戶(hù)投訴，提高公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，有利于公司擴(kuò)大市場(chǎng)，降低勞動(dòng)力成本。

CCD機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是用于工業(yè)檢測(cè)及識(shí)別的高科技產(chǎn)品，生產(chǎn)的核心問(wèn)題是工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型，可采集加工品的高清圖像直接傳輸給到機(jī)子的GPIO接口。

螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測(cè)原理而形成，流水線(xiàn)采用轉(zhuǎn)盤(pán)形式，具有良好的準(zhǔn)確性，對(duì)于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線(xiàn)產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)采用可見(jiàn)光物體圖像采集與運(yùn)算，用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè)，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等，隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級(jí)，各類(lèi)精密零件需要全檢外觀(guān)和尺寸品質(zhì),?人工長(zhǎng)時(shí)間視覺(jué)檢查，眼睛易疲勞，導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)替代人工視覺(jué)可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度，減少客訴，降低人工成本。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。