造成實際產(chǎn)率和理論產(chǎn)率不相等的原因有很多

1、攪拌站操作人員操作是否合理

工作人員在操作攪拌站設(shè)備過程中是否合理、規(guī)范也是影響攪拌站實際生產(chǎn)產(chǎn)率的主要因素。如果操作不規(guī)范，如對物料稱量不、料斗料倉內(nèi)含有大顆粒砂石料雜質(zhì)、實驗室配合比達(dá)不到要求依然進(jìn)行生產(chǎn)等，均有可能造成混凝土攪拌站實際產(chǎn)率降低。

2、水泥品種和集料性質(zhì)

水泥品種和集料的性質(zhì)也會影響生產(chǎn)效率。水泥細(xì)、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好，利于攪拌。

3、砂率

水泥漿一定，砂率過大，干稠，流動性小，不利于攪拌；砂率過小，水泥漿流失，離析，混凝土質(zhì)量過低。

4、水泥漿的稠度

水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實；太大，降低混凝土強(qiáng)度和耐久性。

5、溫度

溫度也是影響混凝土攪拌站生產(chǎn)效率的因素之一，穩(wěn)定高、時間長，流動性小，摻外加劑，流動性大。

拌合站設(shè)備質(zhì)量好壞直接決定混凝土產(chǎn)量

　　不管是大型商品混凝土拌合站還是中小型工程混凝土拌合站，在設(shè)備規(guī)格已經(jīng)統(tǒng)一的當(dāng)今，影響混凝土產(chǎn)量的因素就是拌合站設(shè)備質(zhì)量的好與壞了。大家都知道整個混凝土拌合站是由上料部分、稱量部分、攪拌部分、儲存部分等構(gòu)成，而在這些構(gòu)成中任何一個環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)問題就有可能導(dǎo)致整個拌合站的產(chǎn)量受到影響。因此，用戶在選擇購買混凝土拌合站時，一定要選擇質(zhì)量優(yōu)異、服務(wù)完善的拌合站生產(chǎn)廠家。

良好的技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)是選擇拌合站廠家的主要考慮因素

　　不同客戶的資金、場地、生產(chǎn)要求都不一樣，這時就需要拌合站生產(chǎn)廠家有一整套完善的服務(wù)。這主要包括安裝調(diào)試是否嚴(yán)格；主體結(jié)構(gòu)是否堅固耐用；技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)是否到位；售后服務(wù)是否及時；備件供應(yīng)是否充分。

因運(yùn)輸或工藝等原因，生產(chǎn)水泥罐時很多時候都要把它制成片狀的，關(guān)于制成片狀的意義，接下來筆者就給大家論述一下!

　　1、把水泥罐制成片狀，罐體直徑可根據(jù)需要任意設(shè)計，有特殊需求還可以加大。

　　2、常規(guī)水泥罐罐體一般為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型，但很多情況下需要根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型，這種情況下常規(guī)水泥灌酒滿足不了要求了，只能制成片狀了。

　　3、把水泥罐制成片狀可解決儲存噸位受限問題，制成片狀后可儲存1-50萬噸，還可組建更大容量的儲庫群。

　　4、片狀水泥罐出料系統(tǒng)，噸出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片狀可降低運(yùn)行成本。

　　5、片狀水泥罐技術(shù)，維護(hù)費(fèi)用低，噸維護(hù)費(fèi)用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片狀后使用壽命更長，若維護(hù)得當(dāng)，使用50年都不是問題。

　　7、水泥罐制成片狀后使用范圍更加廣泛，可廣泛應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化原料、糧食、飼料等。