山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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耐火磚制作準備工作有哪些耐火磚價格提醒，耐火磚在制作前，形狀與尺寸必須盡可能地滿足爐窯耐火砌磚的需要，既保證砌筑操作方便，又保證砌筑熱工設備的使用性能，下面我們就來詳細的看下它的制作準備。

1、耐火磚除了要滿足筑爐操作及使用壽命外，還必須考慮到耐火材料廠制造這種耐火磚時是否方便，以及這種磚在成型、裝磚及燒成等主要生產(chǎn)工序上的合格率及終成品率是否高平；

2、耐火材料既方便操作筑爐操作，又方便耐火材料廠制造的耐火磚的型號是很多的，如果每個擁有爐窯及其熱工設備的單位都各自的定制并設計合乎自己要求的耐火磚，就是一個耐火材料廠所接受并生產(chǎn)的同一用途的磚的型號將多到驚人的程度；

3、耐火磚型號過多并不方便，不耐火材料廠多余的準備了大量的制磚模具，而且給耐火磚廠際間的互調(diào)、管理及計算都帶來了很大的困難。因此在設計耐火磚尺寸時，要考慮到它的通用化系列化及標準化。

提高耐火磚強度的途徑耐火磚的耐壓強度，是選擇和應用耐火磚的重要依據(jù),如何通過那些途徑能夠提高耐火磚的耐壓途徑？

1、磚機成型的壓力的提高，使耐火磚的密度提高，只有提高磚坯的密度才能燒出高強度的燒結(jié)磚。成型壓力2.2—2.3MPa的耐火磚磚坯，燒出磚抗壓強度一般為13.9—15MPa，而成型壓力達到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強度很容易達到20MPa。

2、適當提高燒結(jié)耐火磚的溫度試驗證明，同樣的原料，同樣的磚機生產(chǎn)出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒結(jié)耐火磚的強度也不一樣。試驗結(jié)果表明，磚的抗壓強度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。適當延長保溫時間。同樣的原料，同樣的磚機，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強度也不一樣，適宜的保溫時間，對提高燒結(jié)磚抗壓強度和質(zhì)量是有益的。

如何提高耐火磚抗侵蝕能力

影響耐火磚的抗侵蝕性能的因素有內(nèi)部因素和外部因素.其內(nèi)在因素包括:耐火磚的化學成分和礦物組成、耐火磚的結(jié)構(gòu)和其他性能;外部因素:侵蝕介質(zhì)的性質(zhì),使用條件(溫度、壓力等)以及侵蝕介質(zhì)與耐火磚的相互作用。

耐火磚的化學成分和礦物組成.不同的化學成分對材料的耐侵蝕性不同,酸性耐火磚對酸蝕介質(zhì)具有良好的耐侵蝕性,而堿性磚的酸蝕介質(zhì)耐侵蝕性很弱。

直型耐火磚中T-3磚是使用廣泛的一種耐火磚，幾乎每一種窯爐都要用到，其形狀和尺寸如下：

T-3磚的體積約為1690cm3。其外形尺寸是固定的,而材質(zhì)不是固定的。根據(jù)其材質(zhì)的不同可以分為粘土磚、半硅磚、高鋁磚、硅磚、輕質(zhì)粘土磚,高鋁質(zhì)耐火磚的型號是(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等幾種。

T-3磚的特點是:①適應性強。T-3磚能夠適應各種窯爐,各種不同形式的砌筑。②重量適當。粘土質(zhì)T3磚每塊重約3.5kg;半硅質(zhì)T-3磚每塊重約3.4kg;硅質(zhì)T-3磚每塊重約3.2kg。這種重量對于筑爐操作比較適當。③體積適宜。T3磚的外形尺寸是230×113×65mm,這種體積便于砌筑。