省電型高頻淬火成套設(shè)備

1、超小體積，可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何設(shè)備配合使用；安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會；

能在極短的時間內(nèi)達到所需溫度，極大的減少了金屬的氧化；

2、中頻加熱φ15以上棒料，更透熱，更均勻，更快速、可24小時不間斷工作；省電環(huán)保，透熱更均勻快速，自動送料，大大節(jié)省成本；

3、方更換爐體，以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。

感應(yīng)加熱鍛造比傳統(tǒng)加熱鍛造的工作，單位時間產(chǎn)量高，加熱效率比火焰加熱高30%~50%，加熱，同時也可以有效的降低金屬表面氧化皮燒損低，節(jié)約材料及費用，特別對貴重金屬加熱更顯得重要。

比如，一般情況下金屬件熱成型的加熱，感應(yīng)加熱的金屬燒損率大約在0.5%，而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%，也就是說感應(yīng)加熱比火焰加熱節(jié)約2%左右。

感應(yīng)加熱可根據(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài)，進行適時、精準(zhǔn)的自動控制，比如通過模擬或數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細，通常是通過調(diào)節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率控制。高頻淬火成套設(shè)備（軸高頻淬火成套設(shè)備）有感應(yīng)加熱設(shè)備、立式數(shù)控淬火機床及冷卻系統(tǒng)組成，自動化程度高。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

熱處理行業(yè)

1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔         叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸、剎車蹄等高頻淬火熱處理。

2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。

4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。

5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。

鍛壓行業(yè)

1、鋼板加熱，折彎成型。2、圓鋼透熱紅沖，標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等     加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。6.銅棒料透熱紅沖。

三、釬焊：

1、 硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。

2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接，     截齒焊接等。

3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。

中頻淬火成套設(shè)備廠家，總結(jié)出中頻淬火成套設(shè)備在運用過程中常呈現(xiàn)的幾大疑問：

 一、過熱維護報警時，能夠的緣由有：冷卻水量過少、水流量缺乏、水質(zhì)差、水路有阻塞表象等；

二、工作中易跳即俄然停止工作，能夠緣由是：工件進出感應(yīng)圈速度過快，工件與感應(yīng)圈之間或感應(yīng)圈本身存在短路打火表象，工件與感應(yīng)圈之間的空隙過小，克己的感應(yīng)圈形狀尺度不正確；

三、缺水維護報警時，緣由能夠是：水管接反、水泵功率或壓力流量缺乏（不能運用機床冷卻泵）、水質(zhì)差、水路有阻塞表象；

四、過壓維護呈現(xiàn)報警時，緣由能夠是：電網(wǎng)電壓過高超過額外電壓百分之十以上 、在電力用量低峰時運用；

五、呈現(xiàn)過流維護報警時，緣由能夠是：克己的感應(yīng)圈形狀尺度不正確、工件與感應(yīng)圈距離過小、工件與感應(yīng)圈之間或感應(yīng)圈本身存在短路打火表象、制造好的感應(yīng)圈在運用時受客戶的金屬夾具的影響或接近的金屬物影響；

六、缺相維護呈現(xiàn)報警時，緣由能夠是：三相電嚴(yán)重不平衡，三相電有短少一相，空氣開關(guān)或供電線路中有一路斷路等。