熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護(hù)氣體式：爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層，能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。

2)保護(hù)氣體式：如果爐料氧化程度不易控制，通常把爐膛抽為低真空，向爐內(nèi)通入氮、氫等保護(hù)氣體，可防止?fàn)t料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高，保護(hù)氣體式爐的使用范圍不斷擴(kuò)大。

中頻感應(yīng)爐

中頻感應(yīng)爐是指工作頻率在150～10000Hz范圍內(nèi)的感應(yīng)爐，具有熔化速度快、生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、等優(yōu)點(diǎn)。

頻率在150～10000 Hz范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)爐。中頻感應(yīng)爐是適用于冶煉鋼與合金的特種冶煉設(shè)備，具有熔化速度快、生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、鋼液被爐渣覆蓋（減少大氣對鋼液的污染）等優(yōu)點(diǎn)。中頻感應(yīng)爐的成套設(shè)備包括：電源及電器控制部分、爐體部分、傳動裝置及水冷系統(tǒng)。間接加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產(chǎn)生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質(zhì)量，減少金屬燒損。

中頻感應(yīng)爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進(jìn)行熔煉和液態(tài)金屬的保溫，對爐料的適應(yīng)性較強(qiáng)，適合間歇式作業(yè)，爐子結(jié)構(gòu)和使用情況類同工頻無心感應(yīng)爐。

中頻感應(yīng)熔煉爐組成

20世紀(jì)70年代以來，隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國內(nèi)外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應(yīng)爐。

中頻感應(yīng)爐用銅管單層卷制成感應(yīng)圈，而在水冷感應(yīng)圈內(nèi)有耐火材料打結(jié)的坩堝用以容納熔煉金屬。感應(yīng)爐通常由四部分組成：

1、電源；

2、爐體：主要是感應(yīng)圈以及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料制備的坩堝；

3、電容器組，用來提高功率因數(shù)；

4、控制和操作系統(tǒng)。

真空熔煉爐安裝：

安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。

1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。

3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。

4、檢查電器可動部分應(yīng)活動自如，無卡死現(xiàn)象。

5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。

6、真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。

7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。

8、手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。

9、報(bào)警鈕放在開位。

10、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。