真空負(fù)壓站

(1)控制系統(tǒng)設(shè)計過于簡單。系統(tǒng)中只有雙泵交替自動運行模式，沒有單泵自動控制運行模式，如果運行中有一單泵出現(xiàn)故障檢修時，整個負(fù)壓系統(tǒng)不能正常運行。

(2)電接點真空壓力表控制電壓不合理。選用交流電220V為電接點控制電壓，真空壓力表經(jīng)系統(tǒng)運行3~4月后，其電接觸點因接觸電弧積炭而造成接觸不良，導(dǎo)致負(fù)壓系統(tǒng)報警、故障頻率呈明顯上升趨勢。

真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

無液體提供，供給液體不足或壓力不足：

⑴真空泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣；

解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

⑵速度太低；

解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。

⑶系統(tǒng)水頭太高；

解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

⑷吸程太高；

解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

⑸葉輪或管線受堵；

解決方法：檢查有無障礙物。

⑹轉(zhuǎn)動方向不對；

解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。

⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；

解決方法：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。

⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；

解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足；

解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

⑽底閥太??；

解決方法：安裝正確尺寸的底閥。

⑾底閥或入口管浸沒深度不夠；

解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

⑿葉輪間隙太大；

解決方法：檢查間隙是否正確。

⒀葉輪損壞；

解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

⒁葉輪直徑太??；

解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

⒂壓力表位置不正確；

解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

如何維護(hù)真空負(fù)壓站過濾系統(tǒng)的濾芯

真空負(fù)壓站對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下，不僅節(jié)約了能源，提高了真空泵的使用壽命。但是在使用時為了可以更好的實現(xiàn)過濾功能，建議對濾芯定期做維護(hù)工作。

真空負(fù)壓站濾芯要經(jīng)常進(jìn)行檢查，以免出現(xiàn)故障影響整個設(shè)備，并且在濾芯使用一段時間之后，強烈建議更換一下，不能將就用，這樣不僅達(dá)不到良好的過濾效果，而且對機(jī)器的運行會造成影響。

一般在開啟真空負(fù)壓站之前，都會檢查一下零件是否齊全，是否有什么故障，以免在使用中出現(xiàn)問題，影響工作效率，對于濾芯同樣也是，等檢查完所有的零件沒問題之后，就可以打開機(jī)器看下驅(qū)動電流情況，如果電流正常就沒事，但是如果電流出現(xiàn)下降的趨勢，就很有可能是真空負(fù)壓站濾芯堵住了，影響了電流的運轉(zhuǎn)。（3）氣鎮(zhèn)閥墊圈出現(xiàn)了損壞或沒有擰緊，需要更換墊圈同時擰緊氣鎮(zhèn)閥。

為了提高真空負(fù)壓站的工作效率，要對濾芯進(jìn)行定期檢查，如果污物太多，建議對濾芯進(jìn)行更換，以確保設(shè)備能夠正常的運行。