陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨表面無損檢測

陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨，應(yīng)選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨，應(yīng)選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行，其探測對象和應(yīng)用場合一般如下：

1）陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨材料外表面質(zhì)量檢驗。

2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

5）陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨彎制后表面缺陷檢測。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

7）設(shè)計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。

陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨的性能特點

1,良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。

2,陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨的抗沖擊性能,金屬結(jié)合性能,抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬復(fù)合耐磨彎頭,兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合,使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng),不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨,耐腐蝕特性,又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。

3,復(fù)合成本低,質(zhì)量好　該陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨采用的消失模鑄造工藝制造,成品率高,產(chǎn)品致密性好,厚度均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。

陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨的應(yīng)用

1、用于要求高耐磨性的管道，如火力發(fā)電廠、火電廠灰渣（灰渣）運輸、煤粉輸送管道、尾礦輸送和精礦輸送管道、港口輸沙管道、粉煤泥水輸送管道等。

2、陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨廠家稱適用于重介質(zhì)選（洗）煤場輸送管道，要求高耐蝕性火力發(fā)電脫硫漿管。

3、鋁液管道。

4、陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨也適用于高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的特殊環(huán)境。

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陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨的主要性能指標(biāo)

一、　

硬度高：其莫氏硬度為9，陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨硬度僅次于金剛石(10)，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

二、

耐磨性能：經(jīng)機構(gòu)測定，陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

三、

氧化鋁含量 ≥90%

抗壓強度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐熱性能好：陶瓷耐磨鋼管現(xiàn)貨采用高強度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。