混凝土缺陷修復(fù) 腳印修復(fù) 使用混凝土打磨機將板面腳印周圍突起混凝土打磨平整，使其略低于樓板標(biāo)高，清理灰塵并濕潤后采用1:2～1:2.5聚合物砂漿抹平壓實。對拉螺栓的布設(shè)：應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)計算布設(shè)，對不宜布設(shè)對拉螺栓的部位，可采用支撐進行補強。此外，在距墻、柱模板200～250㎜處樓板上，須預(yù)埋18-25鋼筋支腳，以固定模板下口。樓板的支撐，應(yīng)在結(jié)構(gòu)計算基礎(chǔ)上，分別計算梁、板支撐架，并根據(jù)實際設(shè)計情況布設(shè)支撐架立桿。采用二次支撐體系或快拆模體系，要畫出詳細的模板圖輔助施工。

　　孔洞預(yù)防措施

(1)漏振是孔洞形成的重要原因，只要振搗到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除。

(2)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時采用細石混凝土澆灌，并認(rèn)真分層振搗密實。

(3)剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆注，每層厚度300～500mm，層高大于3.0m的柱子應(yīng)側(cè)面加開澆灌門，以保證振搗到位。

(4)薄壁結(jié)構(gòu)更要注意清理卡在鋼筋中的雜物，澆注振搗成型后 ，可在模板外側(cè)敲擊檢查是否存在孔洞。

麻面預(yù)防措施

（1）選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強振搗，振搗時間（15～30s）以混凝土不沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。

（2）當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3M時，須采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墻的模板上，沿其高度方向留出“門子板”，將混凝土改為側(cè)向入模，以此縮短傾落高度，澆灌時應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振。