在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，密封是指用于防止液體或氣體等流體從機(jī)械設(shè)備縫隙相鄰結(jié)合面間泄漏，以防止外界雜質(zhì)如灰塵水分等侵入機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的零部件。根據(jù)密封工作時零件間是否運動可將密封分為靜密封和動密封兩大類。密封工作時，零件相對運動的是動密封，相對靜止的是靜密封。

機(jī)械密封是一種動密封，由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封圈的配合下，保持端面貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封安裝于主機(jī)設(shè)備的腔體和伸出腔體的旋軸之間，起密封作用，機(jī)械密封廣泛應(yīng)用國內(nèi)外的石油化工、油氣輸送、、電力、水電、制藥、冶金、食品、船舶、航天航空、等各個領(lǐng)域。

安裝時1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差（1）、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。3、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。安裝時位置要求為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。

機(jī)械密封是現(xiàn)在使用較為頻繁的一種配件，但是在產(chǎn)品的使用過程中，容易有些使用誤差來影響人們的判斷，從而導(dǎo)致使用效率下降，出現(xiàn)損壞的情況，所以為方便大家的了解，接下來就為其使用誤差進(jìn)行介紹。

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　2、動環(huán)密封圖越緊越好

　　其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是加大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力容易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。

彈性元件材料

　　1、彈簧材料  對彈簧材料的要求是：彈性好，耐介質(zhì)腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼（1Cr18Ni9Ti等）、鉻鋼（3Cr13、4Cr13等）、碳索彈簧鋼（60si2Mn等）和磷青銅。

　　2、波紋管材料  對波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得多。高鎳彈性合金被認(rèn)為是制作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術(shù)時會遇到困難。目前國外用得多的波紋管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）屬于固溶體、低強(qiáng)度、低硬度、高延伸率。