高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)（烘干除濕智能一體機(jī)）特點(diǎn)

1、熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

3、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。

4、獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

5、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；

空氣源熱泵烘干機(jī)工作原理

空氣源熱泵烘干機(jī)工作原理：

空氣源熱泵烘干機(jī)與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產(chǎn)品?？赏ㄟ^觀察口進(jìn)行觀察，燃料充足燃燒充分，燃燒室里火光旺盛呈白色，燃燒不充分火光呈暗紅色，對(duì)檢查的異常予以排除即可。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。

熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發(fā)溫度及除濕量上升；產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是前面閥門開大，各環(huán)路的作用壓力與該環(huán)路本身所消耗的壓力之差不平衡造成的。增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

局部散熱器不熱

局部散熱器不熱的原因大體有以下幾種情況：閥門失靈，閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動(dòng)通道，這時(shí)可打開閥門壓蓋進(jìn)行修理，或把失靈閥門更換掉。集氣罐存氣太多，阻塞管路，也會(huì)產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況，這時(shí)應(yīng)打開系統(tǒng)中所設(shè)置的放氣附件，如集氣罐上的排氣閥，散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門等。再取余下管段中段進(jìn)行放水，若發(fā)現(xiàn)來水段熱水不繼續(xù)向前延伸，說明堵塞點(diǎn)在1放水點(diǎn)與第二次放水點(diǎn)之間。

管路堵塞，出現(xiàn)這種故障，當(dāng)送水時(shí)間較短時(shí)，可用手在管線轉(zhuǎn)彎處與閥門前摸其溫度，敲打聽聲；當(dāng)送水時(shí)間過長(zhǎng)，系統(tǒng)較大時(shí)，堵塞處前后出現(xiàn)死水段，靠手摸不容易確定堵塞位置，這時(shí)可用放水的方法查找，放水點(diǎn)可在不熱段管道的中間依次向兩端進(jìn)展。放水時(shí)，如來水端熱水繼續(xù)往前延伸，說明堵塞點(diǎn)在此之后；傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：1、烘干溫度過高。再取余下管段中段進(jìn)行放水，若發(fā)現(xiàn)來水段熱水不繼續(xù)向前延伸，說明堵塞點(diǎn)在1放水點(diǎn)與第二次放水點(diǎn)之間。當(dāng)把堵塞點(diǎn)找出后，段開管子，將管內(nèi)污物清除或把該管段更換