馬鈴薯全粉加工生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝流程描述和設(shè)備特點(diǎn)組成介紹

可以生產(chǎn)馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒全粉，馬鈴薯全粉，土豆全粉。

馬鈴薯全粉生產(chǎn)線工藝描述

1.清洗去石

物料輸送至立式清洗機(jī)中，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使物料得以潔凈。

2.去皮

輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過(guò)的物料定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時(shí)，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過(guò)的物料用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。要推動(dòng)馬鈴薯加工企業(yè)加快主食，快餐，休閑食品等熱食和急需產(chǎn)品的開發(fā)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)入千家萬(wàn)戶消費(fèi)時(shí)尚。

近年來(lái)，對(duì)完整的馬鈴薯加工生產(chǎn)線的需求不斷增加，特別是在新興項(xiàng)目的生產(chǎn)線數(shù)量方面。從全球的角度來(lái)看，大量馬鈴薯加工生產(chǎn)線正在建設(shè)中，不僅在歐洲現(xiàn)有的馬鈴薯加工廠，而且在阿根廷，中國(guó)和土耳其等其他地區(qū)的新進(jìn)入者也在建設(shè)中。 Arjan Brouwer，荷蘭核心歐洲銷售總經(jīng)理“全球馬鈴薯產(chǎn)品需求的對(duì)完整馬鈴薯加工生產(chǎn)線的需求。例如，在比利時(shí)，德國(guó)和荷蘭，馬鈴薯加工能力顯著增加。在歐洲之外，我們看到中國(guó)和南美將成為冷凍馬鈴薯產(chǎn)品消費(fèi)的潛在巨大市場(chǎng)?！皶r(shí)代在變，我們的馬鈴薯產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生變化。與過(guò)去不同，加工設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造比將不銹鋼焊接在一起的技術(shù)復(fù)雜得多。隨著生產(chǎn)能力的提高，自動(dòng)化技術(shù)將變得更加重要。因此，加工和包裝設(shè)備的整合，無(wú)論是機(jī)械還是電氣，中型炸薯?xiàng)l工廠必須至少有150個(gè)單一的單位。由于部分企業(yè)粗加工程度低，選擇過(guò)程不合理，成品精細(xì)，白色過(guò)度追求，加工鏈中糧油損失高達(dá)750萬(wàn)噸。 Coreo一直致力于提供超越產(chǎn)品的服務(wù)。在過(guò)去的20年中，開發(fā)了一種完全基于項(xiàng)目的工作方法。

馬鈴薯品種在干物質(zhì)含量，馬鈴薯色澤，芽深，還原糖含量，茄堿含量和多酚氧化酶含量方面存在明顯差異，這將影響整個(gè)粉末的加工品質(zhì)。干物質(zhì)含量高，面粉提取率高，馬鈴薯白色淺，芽眼深，產(chǎn)量低，還原糖含量高，多酚氧化酶含量高，呈全粉紅色，茄堿含量很高。去除是困難和復(fù)雜的。因此，馬鈴薯全粉的生產(chǎn)必須使用淺芽，馬鈴薯形狀好，馬鈴薯白色，還原糖含量低，茄堿含量少的品種。除上述全粉加工要求外，主要糧食品種還應(yīng)富含蛋白質(zhì)，維生素C，胡蘿卜素等有益物質(zhì)。截至2013年，中國(guó)已培育出430多個(gè)新品種，其中自2001年以來(lái)已經(jīng)選擇和批準(zhǔn)了200多個(gè)新品種，主要包括新鮮馬鈴薯食用，淀粉加工，油炸食品加工和特種類。