C4不銹鋼的機(jī)械性能

　　機(jī)械性能：

　　бb 490Mpa

　　бs 252Mpa

　　б5 245 60%

　　ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J

　　熱處理：

　　鑄件加溫至1050℃經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲提耐蝕性能。

　　焊接：

　　有良好的焊接性能，用奧0.12 硅焊條進(jìn)行手工電弧焊，鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

　　耐蝕性能：

　　C4鋼是強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐HNO3的全濃度，在鉻酸中也有的耐蝕性，在其他的腐蝕

介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。

C4鋼球閥已成為肖酸生產(chǎn)運(yùn)輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩(wěn)定應(yīng)用于苛刻的環(huán)境。C4鋼不銹鋼為我國肖酸行業(yè)的發(fā)展做成了巨大的貢獻(xiàn)。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說幾乎所有的C4鋼在稀酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。C4鋼材料分享ZH（IHZ）型耐腐蝕自吸泵概述ZH型耐溫耐腐蝕性自吸式化工離心泵是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級單吸自吸式化工離心泵，該泵適用于輸送溫度0℃～150℃，含固體顆粒小于3毫米腐蝕性介質(zhì)。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti   ）等既具有優(yōu)異的耐稀酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%   的稀HNO3中，這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。

襄陽C4鋼平衡閥都有哪些種類？各適用于什么場合？

平衡閥有幾種，早出來的是靜態(tài)平衡閥，可以進(jìn)行準(zhǔn)確的手動調(diào)節(jié)，可以連接儀器測量阻力并換算成流量，是一種局部阻力系數(shù)可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的閥門。停機(jī)后使用PLC控制電動閥門開啟5-10分鐘，開啟進(jìn)液管道沖洗水2分鐘，關(guān)閉PLC控制的電動閥門，開啟進(jìn)液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準(zhǔn)）。通常設(shè)在干管上，要求高的也可以設(shè)在支干管或設(shè)備入口處。缺點(diǎn)是只能在額定流量時平衡系統(tǒng)阻力，在末端設(shè)電動閥改變阻力時水力平衡受影響。上世紀(jì)90年代出來的動態(tài)平衡閥用于在系統(tǒng)壓力變化的場合下恒定流量，也就是流量不隨系統(tǒng)壓力的變化而改變，因而稱為動態(tài)平衡閥。它的使用場合是明顯的，只能用于水流量恒定的系統(tǒng)，不可與電動閥合用。這兩種國產(chǎn)閥門早都是中國空調(diào)研究所弄出來的。丹麥產(chǎn)的FLOWCON動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是更新一代的產(chǎn)品，它把電動閥和動態(tài)平衡結(jié)合在一起，在電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時動態(tài)平衡預(yù)設(shè)流量相應(yīng)調(diào)整，例如，當(dāng)電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量至50％，該閥門就可以在50％流量點(diǎn)恒定流量。目前全世界只有這一家有這個產(chǎn)品。它用于空調(diào)末端原來設(shè)電動閥的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。

C4鋼廠家的焊接材料和焊接工藝

為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。C4不銹鋼的耐酸性能C4鋼在HNO3及其他介質(zhì)中的耐蝕性能如下表：介質(zhì)名稱濃度(%)溫度（℃）腐蝕速度（mm/a）HNO320300。

焊接C4鋼時，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。當(dāng)焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。