鈑金加工工藝包括什么設(shè)備？

鈑金一般來(lái)說(shuō)使用得基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)/復(fù)合機(jī)、折彎?rùn)C(jī)以及各種輔助設(shè)備如:開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。通常，鈑金工廠三個(gè)步驟是剪、沖/切、折?，F(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等

鈑金加工有這些優(yōu)點(diǎn)！

我們應(yīng)該首先了解鈑金加工的內(nèi)容。有切割、去毛刺、彎曲、二次加工、噴涂等加工技術(shù)。這些工序是通過(guò)去毛刺手工完成的，其余的由機(jī)器完成。精密鈑金加工制造商認(rèn)為，這些過(guò)程可以通過(guò)定位夾具實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，從而大大提高零件的加工速率和生產(chǎn)質(zhì)量。切割設(shè)備就是一個(gè)明顯的例子。

1、沖壓操作數(shù)量簡(jiǎn)單方便。它對(duì)形狀復(fù)雜的工件有優(yōu)勢(shì)，但厚度應(yīng)在可加工性范圍內(nèi)。程序編程后，電路板可以自動(dòng)加工。

2、成品質(zhì)量。沖壓件的質(zhì)量非常好，不僅沖壓件具有高精度和平整度，而且使產(chǎn)品一致。

 3、數(shù)控沖床生產(chǎn)速率高。數(shù)字沖床可以實(shí)現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。鈑金加工不僅速度快、質(zhì)量好，而且有多種加工方法。

鈑金加工-折彎工藝

折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0   F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、

F=4.0

折床模具分類，直、彎等刀具（80℃、30℃）

鋁板折彎時(shí)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

折彎時(shí)注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；?、蛘蹚澐较?

Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。