拉伸膜在進(jìn)行分切的是，要嚴(yán)格把控好質(zhì)量關(guān)，因此，在進(jìn)行分切工序的時(shí)候，我們需要特別注意幾個(gè)要點(diǎn)：分切位置、分切方向、接頭方式、接頭膠帶顏色、接頭粘接方法、靜電處理，這幾個(gè)是分切的重要環(huán)節(jié)，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定不要忽視，那么接下來(lái)我們就仔細(xì)的分析下。2、循環(huán)回收綠色環(huán)保拉伸膜，利用通用的回收設(shè)備在工廠可100%回收造粒使用。

　　1、分切位置

　　分切位置是指分切切刀的下刀位置。

　　任何分切機(jī)都有一定的分切偏差，為保證產(chǎn)品圖案的完整性，在分切時(shí)必須充分考慮下刀位置，分切位置錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致拉伸膜跟蹤困難或圖案缺陷。拉伸膜在進(jìn)行施工的時(shí)候，根據(jù)一定的施工要求制定相應(yīng)的規(guī)劃，為了確保整個(gè)施工過(guò)程中能夠順利的進(jìn)行，我們要把每一步的步驟流程都要規(guī)劃好，以免后期出現(xiàn)大的故障問(wèn)題，從而不能達(dá)到一定的效果。比如，一般的產(chǎn)品設(shè)計(jì)都有光標(biāo)，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光標(biāo)分切或一分為二，但是，往往有些設(shè)計(jì)是相鄰圖案的色相相差很大或因自動(dòng)包裝要求，某些背封線上有文字，必須充分保證文字的位置，所以在分切時(shí)就必須考慮位置的偏向，不能完全按正常情況進(jìn)行，需依據(jù)具體情況而進(jìn)行詳細(xì)、明確的規(guī)定。

　　很多時(shí)候是因?yàn)闄C(jī)臺(tái)不清楚分切位置，而按照常規(guī)進(jìn)行分切，導(dǎo)致產(chǎn)品損失。所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制作分切作業(yè)文件時(shí)，必須將分切位置要求嚴(yán)謹(jǐn)、明確的表達(dá)清楚。

　　2、分切方向

　　分切方向是指成品卷或半成品卷的開(kāi)卷方向。

　　分切方向的正確與否直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當(dāng)然，方向錯(cuò)誤可以通過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)或成品機(jī)調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整，但是，這將會(huì)極大降低自動(dòng)包裝或成品速度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶(hù)簽定合同時(shí)，必須問(wèn)清拉伸膜的開(kāi)卷方向，對(duì)于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機(jī)的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復(fù)卷。（只要有一點(diǎn)點(diǎn)裂開(kāi)，會(huì)導(dǎo)致客戶(hù)用這個(gè)纏繞膜的時(shí)候一拉就會(huì)斷的現(xiàn)象，這也是常見(jiàn)的客戶(hù)反映的問(wèn)題）不能有毛邊。

　?。?）將拉伸膜的PVC塑料面膜與涂塑上硅的離型試剝離，將面膜反面涂布膠水的一面用勁捏合，使膠與膠嚴(yán)密地粘合一同，然后再拉離，注意膠與膠之間被抻的膠絲不能超過(guò)0.2毫米，這樣，在使用時(shí)脫膠的可能性就。

　?。?）查驗(yàn)PVC面膜的厚度也很重要，由于它關(guān)系到維護(hù)膜接受的沖擊力，通常該拉伸膜的厚度以9絲左右為宜，若是需求深雕，面膜的厚度就應(yīng)相應(yīng)添加，不然會(huì)被擊穿，損壞被加工的物體。

看拉伸膜的外觀

　　拉伸膜的表面應(yīng)當(dāng)平整光滑，無(wú)皺折或僅有少量的活褶，無(wú)明顯的凹凸不平、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、晶點(diǎn)和僵塊，沒(méi)有條紋、斑痕、暴筋等弊病，無(wú)氣泡、及，鍍鋁膜的鍍鋁層應(yīng)當(dāng)均勻，不允許有明顯的亮條、陰陽(yáng)面等現(xiàn)象。此外，還要求薄膜表面清潔干凈，無(wú)灰塵、油污等。

看拉伸膜的尺寸及規(guī)格

　　尺寸及規(guī)格是用戶(hù)在訂貨時(shí)的基本規(guī)格。對(duì)寬度偏差、厚度偏差、卷芯長(zhǎng)度偏差、卷芯內(nèi)徑偏差、膜卷質(zhì)量偏差項(xiàng)目做了適合我國(guó)實(shí)際狀況的規(guī)定。而且應(yīng)當(dāng)厚薄均勻，橫、縱向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。