目前國(guó)內(nèi)廠家和市場(chǎng)：

   目前國(guó)內(nèi)微弧氧化廠家能夠量化生產(chǎn)的企業(yè)只有幾家而已!但是根據(jù)每家企業(yè)所掌握微弧氧化技術(shù)的不同,能夠生產(chǎn)大量工業(yè)化生產(chǎn)微弧氧化設(shè)備和工藝的廠家更是少而又少.而根據(jù)國(guó)家環(huán)保局對(duì)表面處理行業(yè)環(huán)保的要求,一些老的表面處理設(shè)備與技術(shù),不在適應(yīng)國(guó)家對(duì)環(huán)境的環(huán)保要求,而微弧氧化設(shè)備和工藝的誕生.正好填補(bǔ)了這個(gè)空白.解決了無(wú)污染環(huán)保型表面處理設(shè)備!目前很多企業(yè)還處在一個(gè)微弧氧化課題的研究階段,而我們作為研發(fā)中心根據(jù)于不同客戶和不同客戶對(duì)產(chǎn)品以及工藝的要求,研制和開發(fā)了更適用于量化生產(chǎn)的微弧氧化設(shè)備和工藝!

1溫度對(duì)微弧氧化的影響

微弧氧化與陽(yáng)極氧化不同，所需溫度范圍較寬。一般為10-90度。溫度越高，成膜越快，但粗糙度也增加。且溫度高，會(huì)形成水氣。一般建議在20-60度。由于微弧氧化以熱能形式釋放，所以液體溫度上升較快，微弧氧化過(guò)程須配備容量較大的熱交換制冷系統(tǒng)以控制槽液溫度。

2.時(shí)間對(duì)微弧氧化的影響

微弧氧化時(shí)間一般控制在10~60min。氧化時(shí)間越長(zhǎng)，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

3.陰極材料

陰極材料可選用不銹鋼，碳鋼，鎳等，可將上述材料懸掛使用或做成陰極槽體。

4.后處理對(duì)微弧氧化的影響

微弧氧化過(guò)后，工件可不經(jīng)過(guò)任何處理直接使用，也可進(jìn)行封閉，電泳，拋光等后續(xù)處理。折疊

首創(chuàng)！首創(chuàng)！五一期間，經(jīng)精心工藝設(shè)計(jì)，圓滿完成了超大鈦合金工件的微弧氧化。該超大鈦合金工件為鈦合金材質(zhì)，長(zhǎng)度3.2米   ，直徑1.1米，重量 1.5噸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，微弧氧化的難度較大，技術(shù)人員犧牲了休息時(shí)間，刻苦攻關(guān)，終于實(shí)現(xiàn)了小功率電源做超大件微弧氧化的新突破。微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化應(yīng)用、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)