熔體復(fù)合紡絲即在熔體紡絲的基礎(chǔ)上制的復(fù)合纖維的一種方法，制的的纖維橫截面上有兩種或兩種以上不同的聚合物。全自動(dòng)納米紡絲機(jī)是基于可編程控制系統(tǒng)（PLC）上制造得到的一款智能靜電紡絲機(jī)，該紡絲機(jī)通過對(duì)紡絲環(huán)境溫濕度、注射泵速率、滾筒轉(zhuǎn)速、滑臺(tái)速率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測、迅速反饋和調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了靜電紡絲的智能化。全自動(dòng)納米紡絲機(jī)是基于可編程控制系統(tǒng)（PLC）上制造得到的一款智能靜電紡絲機(jī)，該紡絲機(jī)通過對(duì)紡絲環(huán)境溫濕度、注射泵速率、滾筒轉(zhuǎn)速、滑臺(tái)速率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測、迅速反饋和調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了靜電紡絲的智能化。

靜電紡絲機(jī)原理

將聚合物溶液或熔體帶上幾千至上萬伏高壓靜電，帶電的聚合物液滴在電場力的作用下在毛細(xì)管的Taylor錐頂點(diǎn)被加速。

當(dāng)電場力足夠大時(shí)，聚合物液滴克服表面張力形成噴射細(xì)流。在細(xì)流噴射過程中溶劑蒸發(fā)或固化，終落在接收裝置上，形成類似非織造布狀的纖維氈。

靜電紡絲機(jī)裝置

靜電紡絲的裝置主要由推進(jìn)泵、、高壓電源以及接收裝置組成。其中，高壓電源的正極與負(fù)極分別與針頭和接收裝置相連，而接收裝置的形式也是多樣化的，可以是靜止的平面、高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒或者圓盤。紡絲的參數(shù)設(shè)置、環(huán)境條件等對(duì)紡絲過程的影響至關(guān)重要。

1.可用于再生料領(lǐng)域

2.可采用高頻熱輥加熱，能耗低，熱輥溫度均勻

3.側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速均勻、穩(wěn)定

4.丙綸紡絲機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、操作和維修簡單方便

一般紡絲機(jī)本身具備4個(gè)功能區(qū)。

①高聚物熔融裝置：螺桿擠出機(jī)。

②熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置：彎管、紡絲箱體(熔體分配管、計(jì)量泵、紡絲頭組件)。

③絲條冷卻裝置：紡絲窗及冷卻套筒。

④絲條收集裝置：給濕上油機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)、卷繞機(jī)或受絲裝置。

熔融裝置

(1)作用  固體物料的供給、聚合物熔融、熔體定量擠出。

(2)螺桿三段  進(jìn)料段、壓縮段、計(jì)量段。

(3)螺桿擠出機(jī)工作原理  即螺桿的分區(qū)和物料在螺桿各區(qū)中的運(yùn)動(dòng)。

①  進(jìn)料區(qū)(固化區(qū)) 等深螺桿。

②  前半部(冷卻區(qū)) 夾套盤管或螺桿內(nèi)芯通冷卻水，＜100℃防止物料過早熔融而環(huán)結(jié)堵料保護(hù)螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不受熱。

③  后半部(預(yù)熱區(qū)) 防止物料從進(jìn)料區(qū)到壓縮區(qū)溫度突變。

④  壓縮區(qū)(熔融區(qū)) 漸變或突變螺桿熔融物料(加熱、剪切)并壓縮(螺槽容積變小)；將空氣或水蒸氣返回進(jìn)料區(qū)。

⑤  計(jì)量區(qū)(均化區(qū))等淺螺桿。