淺談毛刷輥的生產(chǎn)方式方式

1、直接植毛毛刷輥 這是較為傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

優(yōu)點：強(qiáng)度好，制造加工周期短。

缺點：植毛成本高，而且無法進(jìn)行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、尼龍?zhí)酌⑤?

優(yōu)點：制作工藝簡單?，F(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點：如果用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機(jī)器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強(qiáng)度不高，容易脫毛；尼龍的強(qiáng)度不高，無法提高種植密度等等……

毛刷輥是在民用刷基礎(chǔ)上升級的產(chǎn)品，屬于型產(chǎn)品，其加工工藝主要經(jīng)歷了以下幾個階段?！　　?

　第i11階段：直接植毛。這種方式應(yīng)用比較廣泛，即在刷輥輥套上（多數(shù)為尼龍料）打眼，然后通過電腦植毛機(jī)或手工釘做的方式，將絲植入眼中。這種方式生產(chǎn)出來的毛刷輥使用壽命長，工藝精良，但也存在一些缺點，比如不方便更換。作為傳統(tǒng)且工藝相對簡易的生產(chǎn)方式，打眼植毛的毛刷輥當(dāng)下仍大行其道。如果不是刷油脂類的東西，我們在使用完后只要用清水清洗一下就可以，不需要加特殊的東西?！　?

　　第二階段：纏繞式刷輥。這種刷輥的源頭是吸取了外向螺旋彈簧刷的優(yōu)點而進(jìn)行加工的。即首先將磨料絲或其他的絲加工成條形刷，然后加工成外向螺旋狀，并纏繞上輥軸。這種方式存在加工密度不高，且成本較高的缺點。

　　　　第三階段：鋁合金毛刷輥。用數(shù)條鋁合金輥套拼接而成，雙面穿透，可接成任意長度的毛刷輥，其咬合強(qiáng)度高，做工精良，使用壽命長，打磨效果好，一次加工，即可終身使用。

毛刷的材料

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對刷子進(jìn)行簡易替換。

采用塑料刷絲的特殊刷輥于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2－4節(jié)固定在驅(qū)動軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。 出于衛(wèi)生原因，例如：在食品工業(yè)中，有時必須密封沖孔以避免細(xì)i 菌的滲透。在這些應(yīng)用環(huán)境中，所有沖孔均用鑄模樹脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護(hù)了刷絲材料。尼龍612或尼龍1010的彈性最i好，成本也最i高，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，最適合用于工業(yè)設(shè)備及門窗等防塵部。

切記：工業(yè)毛刷的命脈在于刷毛

目前，工業(yè)毛刷競爭日趨激烈，從競爭的規(guī)律看，終的勝利者，當(dāng)屬那些重視質(zhì)量，善于找準(zhǔn)其生存空間的企業(yè)。??工業(yè)刷是一個小產(chǎn)業(yè)，用戶對工業(yè)刷不甚了解，只有在影響其工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量時，才足夠重視。因此，銷售者如何整合自己的競爭優(yōu)勢，找準(zhǔn)切入市場的策略變得十分重要。毛刷輥使用前的注意事項：毛刷輥，顧名思義就是在輥狀的物體上植上刷絲（尼龍絲、塑料絲、金屬絲、豬鬃、馬毛等）而形成的。

??首先要分析目標(biāo)客戶，熟悉客戶的工況條件，例如：干/濕磨、轉(zhuǎn)速、壓力、溫度、合適的刷絲長度、研磨表面情況、加工要點、原工業(yè)刷來源、報廢的主要原因等等，這些十分重要，必須夠細(xì)致、夠?qū)I(yè)，才能贏取客戶的信任和訂單。