穩(wěn)定土拌和站定期應該檢查的項目：

對卷揚提升制動器進行檢查并作適當?shù)恼{(diào)整，對水泵，節(jié)流閥進行檢查，是否有漏水現(xiàn)象，對開式齒輪進行檢查涂抹潤滑油并調(diào)整皮帶松緊，檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換。混凝土攪拌機每次使用后應該檢查的項目：清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內(nèi)不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，穩(wěn)定土拌和站酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油，應將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項

1、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;　　2、計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;　　3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;　　4、傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲;　　5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，穩(wěn)定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈。

在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手： 1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時選擇正規(guī)廠家，對除塵有系統(tǒng)的設計的設備。 2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負責的原則，應該認真仔細向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。 3、在使用過程中，一定配備專業(yè)技術人員進行操作，定期保養(yǎng)，防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。

穩(wěn)定土拌合機也應開動腦筋節(jié)能減排，通過改造設備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。當然，能使用到穩(wěn)定土拌合機的用戶應該都有同感就是在選擇設備的時候，需要完善的考慮，包括了機型、性價比、配套施工設備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說穩(wěn)定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩(wěn)定土拌合機機型方面，在充分滿足工程任務的同時，應盡可能地使設備生產(chǎn)能力留有余地，還得要考慮某段時間內(nèi)穩(wěn)定土用量的峰值。根據(jù)與之配套的施工設備的情況來選擇機型。

穩(wěn)定土拌和站操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行，另配一名電工和一名維修工。可生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，采用變頻調(diào)速計量，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有手動、自動選擇；具有一機多用、可拌合水穩(wěn)，二灰碎石，級配碎石，改良土，石灰土等2-9種物料、對材料適應強級配種類多，操作簡單、產(chǎn)品結構成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適用于任何gao級公路、鐵路及機場等底基層的施工。