振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述

1、振動盤維修接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動盤維修適應(yīng)于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動機的速度結(jié)論是塑料勺子本身就輕,跟振動盤的接觸面很小又不穩(wěn)定,出現(xiàn)誰有振動盤3D圖模型?不過這個東西很簡單,你要振動的料來設(shè)計大小,一般中間微凸,四周呈螺旋式上升,至出料口,如有要求可設(shè)置不規(guī)則升料障礙。振動盤料斗這樣行不行要看你的技術(shù)與創(chuàng)造力了有問題可以咨詢我們振發(fā)振動盤。線控調(diào)速：可以直接使用外置的電位器、PLC或1～5V電壓信號控制輸出電壓。振動盤涂層一般使用聚氨酯(PU)材料,噴涂到盤面上面,固化后形成的。

振動盤的功能及優(yōu)點：

1、把工件自動排序，自動送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機率小，還能提高工廠的整體形象。

振動盤結(jié)構(gòu)組成及軸承安裝技術(shù)

1、軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;

2、軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位。將軸承座裝于振動盤機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;

3、內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;

4、緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動;上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

振動盤的簡述：

振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

一、給定電壓環(huán)節(jié)

由橋式整流阻容π型濾波電路和穩(wěn)壓管輸出一穩(wěn)定的直流電壓作為給定電壓。調(diào)節(jié)主令電位器，可以改變給定電壓的大小，從而實現(xiàn)振動盤變速減速。

二、測速負(fù)反饋環(huán)節(jié)

測速發(fā)振動盤與負(fù)載同軸相聯(lián)，它將轉(zhuǎn)速變?yōu)槿嘟涣麟妷?，?jīng)三相橋式整流和電容濾波輸出負(fù)反饋直流信號。通過調(diào)節(jié)速度負(fù)反饋電位器，可以調(diào)節(jié)反饋量。采用速度負(fù)反饋的目的是增加振動盤機械特性的硬度，

變速振動盤轉(zhuǎn)速不因負(fù)載的變動而改變。

三、移相和觸發(fā)環(huán)節(jié)

采用同步電壓為鋸齒波的單只晶體管或同步電壓為梯形波的單結(jié)晶體館的觸發(fā)電路。

調(diào)節(jié)主令電位器，若增加給定電壓，則輸入觸發(fā)的控制電壓就增加，因而觸發(fā)器輸出脈沖前移，晶閘管移相角α減小，離合器的勵磁電壓增加，因而轉(zhuǎn)速上升；反之，若減少給定電壓，轉(zhuǎn)速就下降。

四、比較和放大環(huán)節(jié)

給定電壓與反饋信號比較（相減）后輸入晶體管放大，經(jīng)放大了的控制信號輸入觸發(fā)器（輸入前經(jīng)正、反向限幅）

振動盤的定義：

工作原理

振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧i片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。振動盤隔音罩不但要考慮隔聲性能，還要考慮到觀察方便、出入方便、不影響車間內(nèi)正常運輸、以及房間內(nèi)i供電、通風(fēng)等。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

應(yīng)用行業(yè)

振動盤廣泛應(yīng)用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)i療器械、醫(yī)i藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè)，是解決工業(yè)自動化設(shè)備供料的必須設(shè)備。自動送料振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。振動盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。

電子振動盤的調(diào)整方法：

1、確認(rèn)振動本體于盤面確實鎖固；

2、將控制器旋紐調(diào)至中間位置；

3、將電源打開查看振動輸送速度是否達到要求；

4、若無達到要求的,不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化；

5、若松脫彈片固定螺絲振動速度變快，則彈片太厚，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調(diào)試；

6、若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢，則彈片太薄，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調(diào)試；

7、若步驟4調(diào)整后，振動速度變化不大時，則表示已經(jīng)完成彈簧l片的調(diào)整了；