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機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。
機(jī)床位置環(huán)境要求:機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的可靠性。
電源要求:一般普通車床安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝普通車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機(jī)械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計(jì),銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?,F(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷售的產(chǎn)品有:
一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(jī)(滾絲機(jī))、b車牙機(jī)(氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī))、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī);
二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(jī)(抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī))、調(diào)直機(jī)(矯直機(jī))、.縮頭機(jī)(縮口機(jī))、 拉花機(jī);
矯直切斷機(jī),以及矯直切斷機(jī)工的安全操作規(guī)程,其主要內(nèi)容有:
(1)在工作前,要對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行必要的檢查,主要是查看手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)以及開(kāi)關(guān)等是否靈活正常,以及擋料、切料機(jī)構(gòu)和承料架是否是完好和正常的。
(2)設(shè)備,以及其工作場(chǎng)地、料架等,上面是否有工具,或者是雜物,如有應(yīng)及時(shí)清除掉。
(3)毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要進(jìn)行必要的檢查,如果毛料過(guò)大的話,那么應(yīng)先進(jìn)行修整才行。
(4)等待矯直的盤(pán)料,應(yīng)堆放整齊,不能一邊矯直一邊進(jìn)行整理。
(5)設(shè)備開(kāi)機(jī)后,操作人員要注意盤(pán)料架的工作情況如何。如有問(wèn)題的話,應(yīng)立即停機(jī)處理。如果加工中的彎料時(shí),那么也要立即停機(jī)。
(6)放料架,在設(shè)備工作時(shí),人員不能接近,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(7)切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí),在出料架周圍不能有人。
(8)設(shè)備工作時(shí),不能進(jìn)行檢查工作。
(9)切下的料頭、料尾,不能隨便亂放,應(yīng)放在位置上。矯直機(jī)與矯正機(jī)之間的區(qū)別,主要在于矯正機(jī)是一種用來(lái)卷料整平的設(shè)備,
矯直機(jī),則是主要用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)線中,而且是比較重要的設(shè)備之一,所以說(shuō)它們是有所不同的。
矯直機(jī)的工藝操作規(guī)程,其主要內(nèi)容有:
(1)設(shè)備在開(kāi)動(dòng)前,要進(jìn)行必要而的檢查,檢查一切沒(méi)有問(wèn)題后才能夠開(kāi)車,否則不能開(kāi)車。
(2)設(shè)備要保持清潔,如有異物、灰塵或臟污的話,那么應(yīng)及時(shí)清除掉。
(3)操作人員應(yīng)對(duì)來(lái)料質(zhì)量進(jìn)行檢查,是否是合格的,有無(wú)問(wèn)題。
(4)上卷時(shí)要小心操作,卷端面要避免受到損傷,而且料卷表面溫度不能超過(guò)45℃。
(5)啟動(dòng)時(shí),要緩慢起車,并盡快達(dá)到設(shè)定的工藝參數(shù)。
(6)設(shè)備在正常生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意有無(wú)異常等,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理。
(7)當(dāng)矯直結(jié)束后,應(yīng)緩慢停車,不能速度過(guò)快。
(8)工作結(jié)束后,按鈕、手柄等要置于零位,并切斷設(shè)備電源,清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),做好作業(yè)記錄。
輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來(lái)逼近,數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)功能,可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。
1、需要加工零件的工藝性要符合數(shù)車加工的特點(diǎn)
車床加工零件其圖紙的設(shè)計(jì)上,在尺寸的標(biāo)上應(yīng)該以方便加工為前提,在圖紙上應(yīng)該直接使用統(tǒng)一的基準(zhǔn)并給出坐標(biāo)尺寸,這樣便于在編程和協(xié)調(diào)各個(gè)尺寸,在保證工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn),以至于檢測(cè)基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)等方面的一致性提供了方便,這樣設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品的使用特性上打消了顧慮,在手工編程時(shí)要計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)和計(jì)算點(diǎn),應(yīng)注意是否充分允許工件輪廓幾何元素的條件,自動(dòng)編程時(shí)要所有幾何元素中定義,工藝性分析要充分考慮各個(gè)幾何元素的充分合理的特性。
2、需加工的零件工藝性適合數(shù)控車床加工的特點(diǎn)
首先要注意零件的外形以及內(nèi)孔需要盡量采用統(tǒng)一的尺寸和幾何類型的刀具,并且盡量減少其更換刀具的次數(shù)。加工的零件質(zhì)量?jī)?yōu)劣是與其輪廓形狀和圓弧半徑等相關(guān)。因此,在開(kāi)槽內(nèi)圓角不能過(guò)小,因?yàn)橛锌赡軟](méi)有相應(yīng)的刀具相匹配,需防止零件結(jié)構(gòu)性不好而產(chǎn)生的邊上應(yīng)力集中,從而零件的壽命受到影響,為防止工件的重復(fù)裝夾從而形成加工的兩個(gè)面的尺寸和在輪廓上的位置不對(duì)稱,我們?cè)诎才殴に嚿媳M量的統(tǒng)一定位基準(zhǔn)??梢詫⑾鄳?yīng)的基準(zhǔn)孔用工藝孔,工件也要有定位基準(zhǔn)孔。上面兩種方式都不能實(shí)現(xiàn),統(tǒng)一定位標(biāo)準(zhǔn)也可以考慮用精加工過(guò)的表面,兩次裝夾的誤差可以減少。