過錫爐治具的好處有哪些?

過錫爐治具的好處有哪些? 過錫爐治具采用成石、進(jìn)口鋁合金、電木制作，過程中,達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果并且不會(huì)有變形的情況發(fā)生。在高溫下性能優(yōu)異，出色的尺寸穩(wěn)定性、防靜電性能、使用壽命長(zhǎng)，CNC加工，尺寸統(tǒng)一，產(chǎn)能保證。產(chǎn)品應(yīng)用各類波峰焊、紅外回流焊、電子元件自動(dòng)插裝治夾具。 資料要求：PCB實(shí)板一塊或File及相應(yīng)要求說明。用直線軸承，定位，容易保養(yǎng)使用壓克力、電木、ABS材質(zhì)（或）直接文件處理，生成鉆孔件，保證鉆孔精度。測(cè)試程式自動(dòng)生成，避免手工輸入出錯(cuò)之可能選擇進(jìn)口合金材料：平整度好高溫狀態(tài)穩(wěn)定耐高溫磁鐵（350度）保證回流焊過程中“永磁”特種鋼片加強(qiáng)磁化性能處理彈性好，溫不變形。有著在溫度逐漸升高的環(huán)境中,仍能繼續(xù)保持其物理特性的能力,使合成石可在波峰式焊錫過程中,達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果并且不會(huì)有變形的情況發(fā)生.在短時(shí)間置于360℃及持續(xù)在300℃的操作溫度的苛刻環(huán)境中。

過錫爐治具能簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程

過錫爐治具能簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程 過爐治具中的治具在工業(yè)時(shí)代前就已被廣泛使用，過爐治具可以節(jié)約人力及提，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程。 在工業(yè)時(shí)代前就已被廣泛使用，包括機(jī)械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領(lǐng)域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準(zhǔn)確的重復(fù)某部分的重制。一個(gè)明顯的例子是當(dāng)鑰匙時(shí)，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機(jī)器就能借由原始鑰匙外觀的導(dǎo)引出新的鑰匙。 過爐治具的使用效果節(jié)約人力及提;簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量;減少因過錫爐而造成的變形。尺寸穩(wěn)定性好.用范圍廣,電子元件自動(dòng)組裝/手工插裝/焊膏絲網(wǎng)印刷/SMT表面裝貼/紅外線回流焊及在線測(cè)試,支撐薄形基板或軟性電路板,可用于不規(guī)則外型的基板,可承載多連板以增加生產(chǎn)率,防止基板在回焊時(shí),產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象波峰焊有著在溫度逐漸升高的環(huán)境中,仍能繼續(xù)保持其物理特性的能力,使合成石可在波峰式焊錫過程中,達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果并且不會(huì)有變形的情況發(fā)生.在短時(shí)間置于360℃及持續(xù)在300℃的操作溫度的苛刻環(huán)境中,也不會(huì)造成Durostone基層分離.

測(cè)試治具探針的選擇及直徑

測(cè)試治具探針的選擇 測(cè)試治具，壓床式的測(cè)試治具，一般都會(huì)用到探針，所以在測(cè)試治具設(shè)計(jì)時(shí)，探針的選擇非常重要。治試治具的探針，已經(jīng)做的標(biāo)準(zhǔn)化了，如大小、長(zhǎng)度、高度、行程等，都有一系列的數(shù)值參數(shù)。所以我們要做的就像選擇螺絲一樣，只能選擇探針的型號(hào)規(guī)格，而不能想當(dāng)然的想要多少就要多少，想要哪類就要哪類。 一般來說，探針的型號(hào)，測(cè)試治具的是探針的直徑大小。探針的大小用mil為單位的，此單位為英制的。單位的換算為100mil=2.54mm＝0.1in。 在PCB板設(shè)計(jì)中，常見的兩針點(diǎn)間距一般為1in，也就是2.54MM，所以常用的探針大小為100mil。但100mil并不意味著探針的直徑就是2.54，其實(shí)100mil的探針，并不是說的直徑，而是說可以測(cè)試兩點(diǎn)間的距離是100mil。其實(shí)測(cè)試治具的直徑，大概是1.7MM。