1、運(yùn)作：是鉀離子交換器的工作中全過程，源水以19米/鐘頭的水流量從上端進(jìn)到交換器，由 上而下的根據(jù)交換劑，逐級與交換劑開展正離子交換，進(jìn)而獲得合格的軟化水處理。 2、小反洗：待交換劑無效后，使反洗水從這當(dāng)中排設(shè)備進(jìn)到交換器，并從交換器頂端排水管道， 以清理壓脂層中囤積的懸浮固體，直到出水回應(yīng)才行，這一全過程需十分鐘。

鈉離子交換器特點(diǎn) 　　

1、采用自動控制，節(jié)省人力，從根本上解決了人工控制帶來的水質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。 　　

2、軟化運(yùn)行時，原水由下往動，柱內(nèi)的交換劑層呈浮動狀態(tài)，原水與交換劑量充分接觸，利于軟化交換。 　　

3、軟水水質(zhì)好，殘留硬度低，一次軟化可達(dá)0～0.03mm0l/L。 　　

4、再生時鹽液從上向下逆向流動，再生程度高，鹽耗低。 　　

5、設(shè)備既能自動控制，也能手動控制，使用方便。

      全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內(nèi)有布水器)、鹽箱組成，多路控制閥在  同一閥體內(nèi)多個通路的閥門，控制器根據(jù)設(shè)定的程序向多路閥發(fā)生指令，多路閥自動完成多個閥門的開關(guān)  。從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，反洗、再生、置換、正洗的程序，無需設(shè)置鹽液液泵。設(shè)備簡單，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)和  民用軟化用的制備，如蒸汽鍋爐給水、供熱空調(diào)、水池等用水系統(tǒng)。