PA6改性料訂做尼龍的熱膨脹系數(shù)比鋼大9-10倍，比鋁大4-5倍，金屬嵌件妨礙尼龍的收縮，產(chǎn)生較大的應力，可能引起開裂，要求嵌件周圍的厚度不小于嵌件金屬的直徑尺寸。

PA 的粘度小，高壓注射下，充模快，如果氣體不能及時排出，制品容易產(chǎn)生氣泡、灼傷等缺陷，模具必須開設排氣孔或排氣槽，一般開在澆口的對面，排氣孔直徑為Ф1.5-1mm，排氣槽深度小于0.03 mm。

PA66，英文Polyamide 66的簡寫，化學名聚己二酰己二胺，俗稱尼龍66。PA6改性料訂做干燥玻纖增強尼龍為高吸水性樹脂，在擠出加工前必須先進行干燥處理，以免高溫下使樹脂發(fā)生降解以及造成薄膜中含氣泡。是一種無色透明半結晶熱塑性聚合物，廣泛應用于汽車、電子電器、機械儀器儀表、工業(yè)零部件等行業(yè)。但由于尼龍本身吸水性大、耐酸性差、干態(tài)和低溫沖擊強度低以及吸水后易變形，影響了制品的尺寸穩(wěn)定性，使其應用范圍受到了一定的限制。

為了改進上述缺點，擴大其應用領域，并更好的滿足對使用性能的要求，人們采用多種方法對PA66進行改性，以改進PA66塑料的沖擊性、熱變形性、成型加工性能及耐化學腐蝕性能。無鹵阻燃尼龍是典型的結晶型樹脂，其結晶熔融溫度高，范圍窄，熔點明顯，熔融潛熱大是成型中需要充分考慮的。由于玻璃纖維（GF）的比強度和楊氏模量比PA66大10~20倍，線膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學藥品性好等特點，因此玻纖填充是PA66常用的增強改性手段。

PA具有優(yōu)異的機械性能和較高的熔點。尼龍之所以能居五大工程塑料之首,主要由于其具有很多優(yōu)異的性能,在力學性能、化學性能、熱性能等方面有突出的特點。這主要是因為分子鏈中具有極性酰胺基，一個分子鏈上酰胺基中與氮原子相連的氫與另一個分子鏈上酰胺基中與碳原子相連的氧之間相互吸引形成氫鍵，氫鍵的鍵能較大導致分子間作用力增大，內(nèi)聚能達到700J/cm3，聚的2.4倍，同時聚酰胺分子結構較規(guī)整，易于結晶，所以使得聚酰胺宏觀表現(xiàn)出較高耐彎曲疲勞強度和高熔點性能。