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注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障的現(xiàn)場診斷--儀表測量檢查法平臺液壓系統(tǒng)廠家
儀表測量檢查法就是借助對注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)各部分液壓油的壓力、流量和油溫的測量來判斷該系統(tǒng)的故障點(diǎn)。
在一般的現(xiàn)場檢測中,由于注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的故障往往表現(xiàn)為壓力不足,容易查覺;而流量的檢測則比較困難,流量的大小只可通過執(zhí)行元件動作的快慢作出錯(cuò)略的判斷。因此,在現(xiàn)場檢測中,更多地采用檢測系統(tǒng)壓力的方法。
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平臺液壓系統(tǒng)廠家為了減少承受沖擊和振動的管接頭松動引起的泄漏,可以采取以下措施
.減少沖擊和振動。為了減少承受沖擊和振動的管接頭松動引起的泄漏,可以采取以下措施:
(1)使用減震支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動;
(2)使用低沖擊閥或蓄能器來減少沖擊;
(3)適當(dāng)布置壓力控制閥來保護(hù)系統(tǒng)的所有元件;
(4)盡量減少管接頭的使用數(shù)量,管接頭盡量用焊接連接;
(5)使用直螺紋接頭,三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭;
(6)盡量用回油塊代替各個(gè)配管;
(7)針對使用的高壓力,規(guī)定安裝時(shí)使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩,防止結(jié)合面和密封件被蠶食;
(8)正確安裝管接頭
.
減少動密封件的磨損。
大多數(shù)動密封件都經(jīng)過準(zhǔn)確設(shè)計(jì),如果動密封件加工合格,安裝正確,使用合理,均可保證長時(shí)間相對無泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來講,設(shè)計(jì)者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命:
(1)消除活塞桿和驅(qū)動軸密封件上的側(cè)載荷;
(2)用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入;
(3)設(shè)計(jì)選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積;
(4)使活塞桿和軸的速度盡可能低。
平臺液壓系統(tǒng)廠家打包機(jī)液壓系統(tǒng)
打包機(jī)在化纖生產(chǎn)行業(yè)是一種重要的設(shè)備。打包機(jī)將切斷后輸入其中的化學(xué)纖維壓實(shí),然后捆扎成大小、重量一定的纖維包,以便于存儲運(yùn)輸。為打包機(jī)提供動力則是打包機(jī)的液壓系統(tǒng)。
液壓系統(tǒng)作為打包機(jī)的核心部件,它的穩(wěn)定性是打包機(jī)正常工作的必要條件。隨著液壓元件的日益更新,打包機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了插裝閥集成控制,這不僅優(yōu)化了打包機(jī)液壓系統(tǒng)的整體性能,而且降低了系統(tǒng)的故障率。但是在實(shí)際應(yīng)用中,液壓系統(tǒng)仍存在一些問題影響打包機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。外泄漏是指油液從各密封不嚴(yán)處泄漏到液壓缸外面的大氣中,常見的外泄漏有以下三處。這需要我們進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)以提高打包機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保打包機(jī)的運(yùn)行。