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激光切割的主要優(yōu)點(diǎn)
激光切割的主要優(yōu)點(diǎn) (1) 切割品質(zhì)好: 切口寬度窄( 一般為0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距誤差0.1- 0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1~0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra為12.5~25μm) , 切縫一般不需要二次加工即可焊接。 (2) 切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳鋼切割速度為1.6m/min;厚度2mm的不銹鋼切割速度為3.5m/min, 熱影響區(qū)小, 變形小。 (3) 清潔, 很大程度了操作人員的工作環(huán)境。 激光切割屬于非接觸光學(xué)熱加工, 工件可以進(jìn)行任意形式的緊密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工, 加工后的零件的扭曲現(xiàn)象降至較低并減少了磨損量。 其實(shí)激光切割亦有其不足之處, 就精度和切口表面粗度而言, 激光切割未能超過(guò)電加工,就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水準(zhǔn)。另外它亦不能像轉(zhuǎn)塔沖床一樣進(jìn)行成型、攻牙及折邊等。
激光切割機(jī)在食品機(jī)械中的特點(diǎn)
激光切割機(jī)在食品機(jī)械中的特點(diǎn) 激光切割機(jī)在食品機(jī)械中的特點(diǎn)如下: 1、安全衛(wèi)生:激光切割是一種非接觸式加工,因而很清潔衛(wèi)生,適用于食品機(jī)械生產(chǎn); 2、切割縫細(xì):激光切割的割縫一般在0.10~0.20mm; 3、切割面光滑:激光切割的切割面刺,可切割各種厚度的板材,且截?cái)嗝娣浅9饣瑹o(wú)需二次加工打造食品機(jī)械; 4、速度快,有效提高食品機(jī)械生產(chǎn)效率; 5、適合大件產(chǎn)品的加工:大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光切割不需任何模具制造,且可完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,大幅度地降低生產(chǎn)成本,提高食品機(jī)械的檔次。 6、非常適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,在較短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物,有效推動(dòng)食品機(jī)械的更新?lián)Q代。 7、節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,更大限度地提高材料的利用率,降低食品機(jī)械生產(chǎn)成本。
提高激光切割加工亮度的小技巧
簡(jiǎn)單講亮度,是指光源在單位面積上的發(fā)光強(qiáng)度。它是評(píng)價(jià)光源明亮程度的重要指標(biāo)。激光切割加工為了生產(chǎn)實(shí)踐的需要,光學(xué)上規(guī)定:光源在單位面積上,向某一方向的單位立體角內(nèi)發(fā)射的光功率稱(chēng)為光源在這個(gè)方向上的亮度。在一般照明工程中,亮度單位是“熙提”。簡(jiǎn)單地講,1熙提就是在1厘米2的單位面積上發(fā)光強(qiáng)度為1燭光。幾種光源的亮度見(jiàn)表。大家知道,電燈要比蠟燭亮得多,炭弧燈又比電燈更亮,而超高壓燈比炭弧燈又要亮出十幾倍。那么,亮的光源是什么呢?人造小太陽(yáng)(長(zhǎng)弧燈)的出現(xiàn),它的亮度已經(jīng)趕上了太陽(yáng)。 瑞云激光切割加工而高壓脈沖燈更比太陽(yáng)亮上10倍。但在激光面前,無(wú)論是太陽(yáng)、人造小太陽(yáng),還是高壓脈沖燈,他們的亮度都算不了什么。一支功率僅為1毫瓦的氨氛激光器的亮度,比太陽(yáng)約高100倍;一臺(tái)巨型脈沖的固體激光器的亮度可以比太陽(yáng)表面亮度高1010倍,即100億倍。這年光源亮度上是一次何等驚人的大飛躍??!激光切割加工我們可以毫不夸張地說(shuō),激光是現(xiàn)代亮的光源,它的亮度是過(guò)去的一切都望塵莫及。迄今為止,唯有瞬間的強(qiáng)烈閃光,才能與它相比擬。在這里我們應(yīng)該值得注意的是,能把激光的亮度誤解為激光器所能給出的光能量,比相同時(shí)間內(nèi)太陽(yáng)光給出的還多。實(shí)際上這是由于激光把脈沖寬度壓的很窄、光束的發(fā)散角又很小的緣故。
不銹鋼加工方法有哪幾種?
現(xiàn)在很多金屬加工場(chǎng)所中都會(huì)進(jìn)行不銹鋼激光切割加工操作,不銹鋼材料是生產(chǎn)加工領(lǐng)域中經(jīng)常要用到的重要原材料之一,這種材料具備耐腐蝕的特點(diǎn),安裝在戶外也可以避免發(fā)生霉變等,所以現(xiàn)在不銹鋼材料的需求量非常高,為了讓材料的應(yīng)用可以滿足安裝使用需求,就要通過(guò)切割操作將材料加工成制定大小,為了提升加工效率,現(xiàn)在很多生產(chǎn)廠家都會(huì)開(kāi)始重視激光切割技術(shù)的應(yīng)用情況。 那么不銹鋼加工方法主要有哪幾種呢?現(xiàn)在市面上所投入使用的切割設(shè)備主要分為激光切割設(shè)備,水切割設(shè)備等不同類(lèi)型,每一種類(lèi)型的設(shè)備在使用的過(guò)程中工藝方法都有的差異,可以結(jié)合實(shí)際需求來(lái)靈活選購(gòu),讓設(shè)備的應(yīng)用為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。 無(wú)論是選用哪種不銹鋼加工方式,都可以輕松完成材料的切割操作,使用設(shè)備期間操作方法快捷靈活,而且還可以提升加工效率,在通過(guò)設(shè)備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中能夠改善加工速度,材料在經(jīng)過(guò)加工之后不會(huì)發(fā)生變形的情況,而且材料表面也不會(huì)有任何毛刺,因此切割加工設(shè)備可以用于對(duì)加工要求較高的場(chǎng)所中安裝使用。