機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高的缺點(diǎn)，還具有安裝移動(dòng)不方便的缺點(diǎn)。

加工數(shù)控機(jī)床是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀的石墨工件的高校率加工設(shè)備，它具備刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。自動(dòng)化機(jī)床是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來完成加工作業(yè)， 這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升，大大加快 了我國(guó)的工業(yè)現(xiàn)代化步伐，需要使用到大量的機(jī)床，這些機(jī)床生產(chǎn)零部件更加的高校，但是很多機(jī)床的機(jī)床架使用起來強(qiáng)度不夠，影響了機(jī)床架的安全性。

目前，對(duì)輸電路鐵塔中角鋼構(gòu)件鉆削的機(jī)床一般為全自動(dòng)化沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的方式進(jìn)行，由于自動(dòng)沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的機(jī)床架體積大、重量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存在著鉆削低、能源消耗大、送給速度慢、加工效率低的缺陷。

一種大理石加工機(jī)床架體結(jié)構(gòu)，包括底床；兩個(gè)凸臺(tái)其為與底床一體成型結(jié)構(gòu)；螺孔分別對(duì)應(yīng)的設(shè)于凸臺(tái)上，凸臺(tái)的臺(tái)面為平面；橫梁以及與橫梁一體成型的橫梁立柱，橫梁立柱的底面為平面；安裝槽設(shè)于橫梁立柱的一側(cè)面，該安裝槽的具有一安裝平面，該安裝平面平行于凸臺(tái)的臺(tái)面；安裝孔從安裝平面貫穿至橫梁立柱的底面；螺栓穿過安裝孔并固定于螺孔中。本實(shí)用新型的大理石加工機(jī)床架體結(jié)構(gòu)，底床下方?jīng)]有特定預(yù)留排屑槽框的安裝空間及沒有開設(shè)排屑孔，底床結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高；與排屑結(jié)構(gòu)配合使用，收容槽框及承屑框空間不受限制，通過安裝槽的安裝平面設(shè)計(jì)，減少了輔助連接件，如曲面墊塊，使得橫梁立柱與凸臺(tái)的固定更加牢固。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度。

一種新型防護(hù)機(jī)床架，設(shè)置有安裝架，在安裝架上設(shè)置有安裝槽，在安裝架的下側(cè)設(shè)置有支撐柱，在支撐柱的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)套，在護(hù)套的下設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有連接螺栓。在安裝架上設(shè)置有安裝槽，可以進(jìn)行機(jī)床操作臺(tái)的安裝，能夠讓機(jī)床操作臺(tái)的安裝更加的穩(wěn)定，在支撐柱兩側(cè)設(shè)置有護(hù)套，可以避免支撐柱受到外力的沖擊，從而影響了機(jī)床架的使用，使得機(jī)床架更加的安全穩(wěn)定。
隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來完成加工作業(yè)， 這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升，大大加快 了我國(guó)的工業(yè)現(xiàn)代化步伐，需要使用到大量的機(jī)床，這些機(jī)床生產(chǎn)零部件更加的高校，但是很多機(jī)床的機(jī)床架使用起來強(qiáng)度不夠，影響了機(jī)床架的安全性。