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小型流水線跑偏的原因技術(shù)有什么要求
1.輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直,造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶往張緊力大的一邊跑偏,在輸送帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重。 2.滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡,導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力和阻力不一致,引起皮帶跑偏。 3.皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致引起輸送帶跑偏,張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的基本的原因。 4.滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡,導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力和阻力不一致,引起皮帶跑偏。 5.物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏,說(shuō)明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中常見(jiàn)的,物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則皮帶向右跑偏;反之亦然。
常用的黃江東莞流水線的種類(lèi)有哪些
滾筒式黃江東莞流水線 滾筒黃江東莞流水線的特點(diǎn)是所承載的產(chǎn)品類(lèi)型非常地廣泛的,受到的限制比較少;與阻擋器配合使用,可以達(dá)到產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍的運(yùn)行以及積放的功能;滾筒式黃江東莞流水線采用頂升平移裝置,也可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的檢測(cè)或者是離線返修而不會(huì)影響到整個(gè)黃江東莞流水線的運(yùn)行。 板鏈?zhǔn)窖b配黃江東莞流水線 板鏈?zhǔn)窖b配黃江東莞流水線的特點(diǎn)是:所承載的產(chǎn)品重量大與生產(chǎn)線同步運(yùn)行,以達(dá)到產(chǎn)品的爬坡,生產(chǎn)的節(jié)拍不是特別快,以鏈板面伯為承載,用來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
黃江東莞流水線會(huì)受什么因素營(yíng)銷(xiāo)效率
安裝組裝黃江東莞流水線時(shí),工作場(chǎng)所的布置應(yīng)符合工藝路線。當(dāng)過(guò)程具有兩個(gè)以上的工作位置時(shí),應(yīng)考慮同一過(guò)程的工作位置的布置方法。通常,當(dāng)存在兩個(gè)或更多相同類(lèi)型的工作單位的偶數(shù)時(shí),要考慮選擇雙列布局,在兩種情況下會(huì)在運(yùn)輸路線中列出它們。但是,當(dāng)一個(gè)工人保護(hù)多個(gè)設(shè)備時(shí),請(qǐng)考慮使它們之間的距離盡可能短。 在分工的基礎(chǔ)上,操作組是一個(gè)勞動(dòng)集體,組織在生產(chǎn)過(guò)程中相互聯(lián)系的工人。它是工業(yè)企業(yè)基本的勞動(dòng)組織形式,反映了空間分工的合作關(guān)系。在以下情況下需要組織工作組:生產(chǎn)工作不能在個(gè)人之間劃分,而需要由幾名工人完成;監(jiān)視大型和復(fù)雜的聯(lián)合電動(dòng)機(jī);當(dāng)工人的勞動(dòng)成果之間存在緊密聯(lián)系時(shí),有必要加強(qiáng)勞動(dòng)合作與合作;當(dāng)工人沒(méi)有固定的工作單位或工作任務(wù)時(shí),為便于工人工作的部署;為了使生產(chǎn)和準(zhǔn)備工作緊密配合。
產(chǎn)線和流水線有區(qū)別嗎?
其實(shí)生產(chǎn)線包括流水線,生產(chǎn)線是指完成百某個(gè)產(chǎn)品組裝所需要的一套設(shè)備。 生產(chǎn)流度水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程,前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件,每一個(gè)過(guò)程可以問(wèn)與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。簡(jiǎn)而言之,就是“功能分解,空間上順序依次進(jìn)行,答時(shí)間上重疊并行” 。 生產(chǎn)線的種類(lèi),按范圍大小專(zhuān)分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和屬零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動(dòng)化程度,分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。