平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好；

2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細，工件磨削出來的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內(nèi)，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進給量、進給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者

磨床主要用來磨削毛坯及一般精密的大型零件，表面粗糙度Ra可達0.8μm以上，平行度0.02/1000mm以內(nèi)。特別適用于冶金、鋸片、模具、汽車、拖拉機、工具、軸承等行業(yè)對大型零部件的磨削加工。  

平面磨床可以磨削工件的大直徑為1250mm，整個機床總共有主軸電機、工作臺旋轉(zhuǎn)電機、工作臺移動電機、砂輪升降電機及冷卻泵、提水泵電機等九臺電機，集中由PLC控制。需要適當(dāng)提高砂輪的線速度，但線速度過高會影響機床的穩(wěn)定性，進而對工件的平行度要求產(chǎn)生影響。2、認真檢查機床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面護罩等處的磨灰，清除集灰槽中的磨灰，清掃平面磨床機床周邊環(huán)境衛(wèi)生3、停機，加工件不滯留機床，切斷電源。

平面磨床

平面磨床的別名：平面磨床、精密磨床、小磨麻、手動磨床、手揺磨床。

大型磨床精度可達0.02，小型磨床精度可達0.001。

平面磨床的用途特點：精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機動進刀的磨削加工，主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運動平穩(wěn)、精度高?？v向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。開機之前應(yīng)當(dāng)認真地對磨床進行檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。整機采用手動油泵集中潤滑。