機器人組裝線的特征有哪些？

1.：機器人組裝線的生產過程按照一定的節(jié)拍一個接一個地重復。其操作，節(jié)奏強。中間通常不允許有連續(xù)性。 　　2.平衡性特征：機器人組裝線上各工序的生產能力是平衡和成比例的。不允許出現(xiàn)瓶頸，生產所需的材料必須按時、準量、按節(jié)拍到位。 　　3.單向性特征：機器人組裝線上只生產一種或少量技術布局相似的系列商品，物料只向一個方向移動。 　　4.主導性特征：對于各種輔助生產過程，物料配送活動都是圍繞機器人組裝線展開的。原材料和零件均應根據需求從各區(qū)反輻射性的配送上線。然后，線上的商品是移動的，工人相對比較固定，機器人組裝線是被效勞者。 　　5.專業(yè)性特征：在機器人組裝線上，每個過程都有高度專業(yè)化。每一個過程都是按照商品的工藝過程來安排的，每道工序只單純的完結一種或少量幾種工作。 　　6.快速性特征：機器人組裝線采用組合裝配方式，可根據工藝要求設定工人數(shù)量，站內配備電源插座、工藝繪圖板、照明等。使整個過程快速有序。

如何調整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時，組裝流水線帶速不應大于1.25m/s,輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時，應調整到較高的帶速。 4.較長的水平組裝流水線，應選調整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應調整越低。 5.物料易滾動、粒度大、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜調整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時，輸送帶速度不宜超過2.0m/s。 7.有計量秤時，組裝流水線帶速應按自動計量秤的要求而定。 8.采用卸料車時，組裝流水線帶速一般不宜超過2.5m/s，當輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。

如何正確布置組裝生產線

組裝生產線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。任何有著多種零部件并進行大批量生產的終產品在某種程度上都采用組裝生產線進行生產。因此組裝生產線的布置受組裝生產線，產品，人員，物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。組裝生產線布置要精心，否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝生產線布置。同時，組裝生產線布置要與現(xiàn)代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與組裝生產線布置相關。