東莞輸送帶在使用過(guò)程要注意這些事項(xiàng)

1.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。 2.輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。 3.不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用硫化接法。 4.輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 5.輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。 6.滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。 7.給料方向應(yīng)順著輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。 8.輸送機(jī)在使用時(shí)，針對(duì)托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。 9.避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

生產(chǎn)烘箱流水線的好處作用

優(yōu)點(diǎn)是這樣生產(chǎn)起來(lái)會(huì)比較快，因?yàn)槊總€(gè)人只需要做一樣事對(duì)自己所做的事都非常熟悉 　　烘箱流水線生產(chǎn)方式的主要是能使場(chǎng)頻的生產(chǎn)過(guò)程較好的符合連續(xù)性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于專業(yè)生產(chǎn)、烘箱流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，所以可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)線成本，還可以建華生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

車間流水線如何規(guī)劃？

1.流暢原則：各工序的有機(jī)結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。 2.距離原則：盡量減少搬運(yùn)，流程不可以交叉，直線運(yùn)行。 3.平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡. 4.固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運(yùn)，傳遞這種Non-Value Added的活動(dòng)。 5.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則 6.柔韌性的原則：對(duì)未來(lái)變化具有充分應(yīng)變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，優(yōu)先考慮"U"型線布局、環(huán)型布局等 7.防錯(cuò)的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！