河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等。

對含纖維量大的粉塵其除塵骨架除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。除塵器按除塵機理分為兩大類。濾袋過濾：濾袋(稱除塵布袋)是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結(jié)構(gòu)簡樸，便于清灰。濾袋過濾的長處是過濾，除塵率在紡織廠塵室內(nèi)可達99.5%以上，結(jié)構(gòu)簡樸，耗電少。

脈沖除塵器的故障機排除方法

（1）運轉(zhuǎn)阻力大

　　緣由可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③緊縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　掃除辦法：①清洗濾袋，增強通風(fēng)；②維護或改換脈沖閥；③檢查氣路及空氣緊縮機；④檢查清灰控制器。

（2）運轉(zhuǎn)阻力小

　　緣由可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

　　掃除辦法：①檢查管路并對損害處停止補焊；②檢查并改換濾袋；

（3）脈沖閥不工作

　　緣由可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，不斷漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④緊縮空氣壓力太低。

　　掃除辦法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②認真脈沖閥；③改換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及緊縮機。

旋風(fēng)系列除塵器，為旁路室旋風(fēng)除塵器，分為XLP/A型與XLP/B型兩種不同的構(gòu)造形式。根據(jù)安裝位置，安裝形式又分為X型（吸出式）和Y型（壓入式）同時還分為左回旋（N型）和右回旋（S型）兩種。該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于各機械加工、冶金建材、礦山采掘的粉塵的中、粗凈化。XLP/A  XLP/B型旋風(fēng)除塵器，分為上筒體，下錐體兩大部分。塵氣通過進塵口，切向進入旁路室造成較大壓力，順流進入筒體，產(chǎn)生巨大旋風(fēng)，將粉塵顆粒離心降入錐體，凈氣通過排氣管排入大氣，除塵效率較高。

新裝的除塵濾袋孔隙較大，剛開端運用時粉塵通過率較高，尚未到達佳的過濾狀況，粉塵排放量較大。跟著過濾的進行，粉塵在濾袋的外外表堆積構(gòu)成粉塵層，使濾袋外外表的孔隙變小，除塵功率進步，“塵濾塵”的效果可去掉微細粉塵99%以上。因而測定布袋除塵器的除塵功率在接連運用1個月后進行為。

查看濾袋的設(shè)備是不是。通常的布袋除塵器，依托縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)厲區(qū)別。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合，呈現(xiàn)了縫隙，就會致使含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。能夠逐一查看除塵濾袋口的設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在布袋除塵器的設(shè)備進程中，濾袋的設(shè)備質(zhì)量是監(jiān)督查看的要點之一。鑄造廠對濾袋的設(shè)備進行了改善優(yōu)化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁設(shè)備，不但保證了濾袋的設(shè)備高度平整、密封，而且使濾袋的設(shè)備、拆開為簡捷。

濾袋破損將致使含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。關(guān)于離線清灰的大型布袋除塵器，能夠選用以下辦法斷定破袋的方位：用手動操作方法逐一倉室進行清灰，每次封閉1個倉室的出氣閥，注意調(diào)查排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉室中止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可斷定哪個倉室呈現(xiàn)破袋。假如只需單個濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可保證排放的粉塵濃度合格。需求替換濾袋時，主張同一臺除塵器的除塵布袋一起替換，保證每個濾袋具有平等阻力。假如只能替換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，添加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋挨近。