我們?nèi)绾斡孟瓷皺C(jī)來清洗物料

在公路工程中需要大量的碎石材料作為瀝青混合料的骨料，其含量超過80﹪,而各種碎石除了要有一定的級配，還應(yīng)脫水、脫泥、脫各種雜物.特別是當(dāng)石料受泥土污染時，砂石生產(chǎn)線會嚴(yán)重影響其與瀝青的粘附性，進(jìn)而影響瀝青混合料及其鋪設(shè)路面的質(zhì)量和耐久性。洗砂機(jī)對于石料中泥土的處理方法通常有兩種：種方法是在使用前將石料清洗干凈、晾干或烘干后備用，第二種方法是用瀝青材料或煤油進(jìn)行預(yù)處理，即采用很少量(約0.5﹪～0.8﹪)的液態(tài)瀝青或煤油對石料進(jìn)行預(yù)拌和處理，使石料表面裹附一層很薄的油膜,，以保證石料與瀝青粘結(jié)可靠。環(huán)保新型洗砂機(jī)的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機(jī)流失的大量細(xì)砂，提升經(jīng)濟(jì)效益的同時，降低了尾料的處理費(fèi)用及流失細(xì)砂會環(huán)境造成的污染、破壞。

洗砂機(jī)的使用方法

起動前的檢查并無任何問題之后，洗砂機(jī)與傳動部分情況正常時，方可起動洗砂機(jī)。起動洗砂機(jī)后若發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止洗砂機(jī)。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起動。洗砂機(jī)允許在無載荷情況下起動。待到洗砂機(jī)運(yùn)行正常后，按照要求向洗砂機(jī)內(nèi)添加原料。停止洗砂機(jī)時，應(yīng)該按工序順序進(jìn)行，禁止洗砂機(jī)帶料停機(jī)或者在停機(jī)后繼續(xù)給料。洗砂機(jī)對砂石清洗的方法就是以上這些，經(jīng)過清洗后的砂石質(zhì)量非常的好，而且經(jīng)過洗砂機(jī)清洗后的砂石質(zhì)量也非常的均勻，所以才會有那么多的制砂生產(chǎn)線使用洗砂機(jī)來對砂石進(jìn)行清理。

安裝要求:

  1. 洗砂機(jī)運(yùn)到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機(jī)器完整無損后，方可進(jìn)行安裝。

  2. 使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況，設(shè)計(jì)洗砂機(jī)基礎(chǔ)施工圖，將洗砂機(jī)穩(wěn)固的安裝在結(jié)實(shí)的混凝土基礎(chǔ)上。

  3. 螺旋洗砂機(jī)安裝時必須按安裝圖的要求保證傾斜角度。

  4. 洗砂機(jī)的電動機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。

  5. 按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。

維護(hù)保養(yǎng)

1. 軸承是損壞的部件，因?yàn)樵谑褂弥心p較大，所以需要定期的進(jìn)行保養(yǎng)，定期加油增加軸承壽命。

2. 一般每工作兩個月檢查一次，磨損嚴(yán)重時應(yīng)立即更換。使用滾動軸承的洗砂機(jī)，須經(jīng)常檢查螺旋軸兩端的軸承座，注意軸承密封裝置的可靠性，如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。因此在安裝洗砂機(jī)的時候應(yīng)安裝在堅(jiān)硬平穩(wěn)的地面，不要布置在距離水源較低的位置，容易發(fā)生塌陷。

3. 在日常使用中，要隨時注意機(jī)器有無噪音；隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作情況；檢查電動機(jī)和減速箱是否過熱，各部位的螺栓是否緊固等等。