砂磨機(jī)與三輥機(jī)研磨效果PK

作為同是研磨機(jī)械的同行,納米砂磨機(jī)和三輥機(jī)兩者之間有什么區(qū)別呢?或許二者就名字上看,或者是操作上的不一樣吧.

是的,以上的這兩點(diǎn)都沒錯(cuò),叫法和操作上面都存在這差異,但是若按細(xì)一些來說,我們看研磨效果,研磨的效果明顯是納米砂磨機(jī)要比三輥機(jī)要高一些的.三輥機(jī)的研磨效果,最多是研磨到3-5μm,但納米砂磨機(jī)的則會(huì)研磨的更細(xì)致一些,能夠達(dá)到納米級(jí)別,因?yàn)槿仚C(jī)是適用于高粘度的產(chǎn)品,而納米砂磨機(jī)是使用與低粘度的產(chǎn)品,所以對(duì)于大批量,高細(xì)致的產(chǎn)品好的選擇就是使用納米砂磨機(jī),如果不是那么嚴(yán)格,而又比較常變換的廠家,使用三輥機(jī)也是不錯(cuò).

納米級(jí)研磨機(jī)-產(chǎn)品助推器

納米砂磨機(jī)由于資料越來越納米化而被大家所關(guān)注.它的研發(fā)與生產(chǎn)及在實(shí)際中的使用因而受到了有關(guān)行業(yè)人士的重視.其使用的范圍是用在100nm-1000nm之間細(xì)度的物料的研磨.也就是說主要適用于納米級(jí)及亞納米級(jí)物料,這類物料的質(zhì)量要求都會(huì)很高,對(duì)研磨機(jī)的挑選也相對(duì)較高.

棒銷式納米級(jí)研磨機(jī)

納米級(jí)研磨機(jī)一般來講都是要濕式研磨,濕式研磨具有,粒徑分布均勻等優(yōu)點(diǎn).其原理將粉體參加適當(dāng)?shù)娜軇?、助劑進(jìn)行均勻混合,調(diào)制成均勻的原漿料,經(jīng)為研磨介質(zhì)之剪切力,沖擊力使研磨漿料逐步納米化.至于納米級(jí)研磨機(jī)的研磨介質(zhì)挑選是具有高硬度,高密度,高表面安定等特性的氧化鋯珠,可確保在研磨過程中不易受到污染的問題.

瑯菱機(jī)械研發(fā)的納米級(jí)研磨機(jī)性能穩(wěn)定,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便.主要分為實(shí)驗(yàn)型和生產(chǎn)型.實(shí)驗(yàn)型棒銷式大流量納米砂磨機(jī)是新型納米研磨機(jī)設(shè)備,能滿足各類面漆,導(dǎo)電漿料,鋰電池,碳納米管,MLCC等納米新資料對(duì)細(xì)度指標(biāo)的要求,用于前期實(shí)驗(yàn)開發(fā)的設(shè)備.并適用于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)直接放大.

生產(chǎn)型納米研磨機(jī)設(shè)備瑯菱有三種機(jī)型,棒銷式,渦輪式,徑向納米砂磨機(jī).三種機(jī)型都為新型納米研磨渙散設(shè)備,且擁有多項(xiàng)發(fā)明專利,實(shí)用新型專利及擁有自立研發(fā)能力使瑯菱納米研磨設(shè)備可滿足產(chǎn)品及新型納米資料所需求的大流量多次研磨的要求,杜絕污染,較高的耐磨性及較長(zhǎng)的使用壽命.經(jīng)過第三方檢測(cè),瑯菱納米級(jí)研磨機(jī)終究研磨細(xì)度可達(dá)50納米.且生產(chǎn)效率是一般研磨機(jī)的3-5倍.

平面研磨機(jī)有什么用處

砂磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī).研磨機(jī)操控系統(tǒng)以PLC為操控核心,文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的操控方式.人機(jī)對(duì)話界面能夠就設(shè)備保護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對(duì)話;操作界面直觀方便、程序操控、操作簡(jiǎn)單.安全考慮,非正常狀態(tài)的誤操作無效.實(shí)時(shí)監(jiān)控,故障、錯(cuò)誤報(bào)警,保護(hù)方便研磨,是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工).研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面.加工精度可達(dá)IT5~01,表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01微米,屬于精細(xì)加工.

平面研磨機(jī)廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭號(hào)各種材料的單面研磨、拋光.

東研分析砂磨機(jī)機(jī)械密封損壞問題及處理

相信良多利用過砂磨機(jī)的客戶朋友們都或多或少的遇到過機(jī)械在利用過程中呈現(xiàn)機(jī)械密封損壞的狀況，機(jī)械密封損壞其實(shí)是由多種分歧的原因造成的，下面總結(jié)幾種易造成機(jī)械密封損壞的原因及對(duì)應(yīng)的解決方式。東研分析砂磨機(jī)機(jī)械密封損壞問題及處理

A、磨損與損壞：每種密封元件都有必然的利用壽命，經(jīng)持久運(yùn)行磨損后，氣密封機(jī)能就得不到保證，會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，由于各類雜質(zhì)進(jìn)入或共同不妥，使密封元件或與其相對(duì)應(yīng)利用的零件遭到分歧程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

B、操作條件：主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及工作環(huán)境等，此中以溫度和壓力影響為顯著，其對(duì)密封機(jī)能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強(qiáng)，對(duì)密封件及密封面的腐蝕加強(qiáng)。

1、由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能造成密封不良而導(dǎo)致泄漏。

2、壓力差的影響，密封件來去舉動(dòng)時(shí)，有顆?？ㄖ鲃?dòng)環(huán)或靜環(huán)不能做來去舉動(dòng)，導(dǎo)致側(cè)漏。

C、裝配調(diào)整不妥

3、對(duì)于砂磨機(jī)靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)械設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，由于裝配時(shí)調(diào)整不妥致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。

4、如：機(jī)封兩頭的頂圈平行度做的不好或者基準(zhǔn)面同軸度不夠，容易造成泄漏。

D、線速渡過高

5、線速渡過高時(shí)，離心力較大，會(huì)把密封液甩出。

E、密封件的材料機(jī)能由于密封件的材質(zhì)不及格，或利用材料不妥而導(dǎo)致泄漏，以及由于密封元件本身出缺陷而沒有被發(fā)現(xiàn)，致使發(fā)生泄漏。

F、機(jī)械密封座剛度或硬度不夠