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cnc數(shù)控機床直銷服務至上【凱恩利機械】

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發(fā)布時間:2020-12-11 08:01  
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視頻作者:中山市凱恩利機械設備有限公司






數(shù)控檢修方法

          現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高,數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來越低,而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。由于數(shù)控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床,其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。機床加工精度對比數(shù)控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會影響數(shù)控車床的重復定位精度,從而影響加工精度。維修人員應先由外向內(nèi)逐一進行排查。自動車床盡量避免隨意地啟封、拆卸,否則會擴大故障,使機床喪失精度、降低性能。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。


我國工業(yè)自動化發(fā)展諸多問題分析



工業(yè)自動化會是一個爆發(fā)增長點。如何在當中做好產(chǎn)品的的定位以及市場的細分,以求在未來的市場中分一杯羹,是相關企業(yè)亟需考慮的問題。

  無論是從簡化人的勞動程度或者是從提高生產(chǎn)效率考慮,工業(yè)自動化都是不二的選擇。但要順利轉型過渡,我們還需要理清楚幾個問題。

  首先是安全問題,在完全的自動化工業(yè)生產(chǎn)過程中,我們的工控系統(tǒng)的安全性將會是現(xiàn)在以及未來關注的重點。

  在2012年“震網(wǎng)”及后續(xù)一些工控安全事件發(fā)生之后,所有工控廠商和應用商都很關注其中的問題。跟傳統(tǒng)的信息安全領域安全有所不同的是,工業(yè)系統(tǒng)強調(diào)的是工業(yè)自動化過程及相關設備的智能控制、監(jiān)測與管理,對系統(tǒng)的實時性與業(yè)務的連續(xù)性更是看重。但薄壁零件由于剛性差、強度弱,在加工中極容易變形,使零件的形位誤差增大,不易保證零件的加工質(zhì)量。這就表明系統(tǒng)設備的可用性、實時性和可控性是工業(yè)控制系統(tǒng)重點關注的方面。因此如何保證這幾方面的安全性,是我們提到的安全關鍵。




  其次,怎樣才能晉升為自動化產(chǎn)業(yè)的”主角”。由于創(chuàng)新能力、人才和專利的缺乏,中國的自動化發(fā)展阻礙重重。

  就拿工業(yè)機器人來說,業(yè)內(nèi)人士認為,機器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計算機之后出現(xiàn)的新型大型高科技產(chǎn)業(yè),工業(yè)機器人得需求量將以每年15%-20%的速度增長。

  而市場的熱捧背后是映射出是國內(nèi)企業(yè)的尷尬,2012年本土品牌機器人銷量僅1112臺,外資及合資品牌銷量高達25790臺,市占率分別為4%和96%。鑄鋼件探傷靈敏度可用試塊和工件底面進行調(diào)整鑄鋼件探傷靈敏度可用試塊和工件底面進行調(diào)整。國內(nèi)的凱恩利機械是機器人行業(yè)的先行者應用者。但總體份額相對于外資企業(yè)來說還是微不足道,這就需要廠家們用心深耕細作,才能打造出更好的產(chǎn)品,迎合市場需求,緊接工業(yè)自動化潮流。

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  第三,核心部件的缺失是病根。我們繼續(xù)以工業(yè)機器人為例,說明國內(nèi)自動化產(chǎn)業(yè)的通病。

  據(jù)介紹,工業(yè)機器人的核心部件包括機器人本體,減速器,伺服系統(tǒng),控制系統(tǒng)四部分,而這四部分所占的成本分別為22%、24%、36%、12%。

  對于國內(nèi)的企業(yè)來說,在減速器和伺服電機方面與國際巨頭相差巨大,尤其是在減速機方面,幾乎沒能產(chǎn)業(yè)化。當前市面上75%的精密減速機市場由日本廠商控制,價格也會比其他偏高。平臺要實施周期檢定,檢定周期要根據(jù)運用的具體情況斷定,通常為1年。這也成為了國內(nèi)自動化從業(yè)人員的不能細訴之殤。如果這些核心部件能夠?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化,無論在成本控制或者技術方面,都能夠有很大的提高。因此這也是亟待考慮的問題。



  從以上幾方面看來,中國企業(yè)自動化進程要面對的問題,較其他先進的歐美日韓等國家,仍有很長的一段路要走,如何克服前文提到的創(chuàng)新乏力、技術落后、人才缺乏的問題,并不是一朝一夕的事,但看到國內(nèi)的一些企業(yè)在努力,在嘗試,在向國際巨頭學習。加入世貿(mào)組織后,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國正逐步成為“世界制造中心”,數(shù)控化率已成為衡量一個國家或企業(yè)制造技術水平和經(jīng)濟實力的重要指標之一(數(shù)控化率:設備擁有量中數(shù)控設備所占的比例)。相信有朝一日,我國的工業(yè)自動化能夠打上自身的烙印。



                                   國內(nèi)汽車行業(yè)發(fā)展帶動五金加工廠

     2010年,中國汽車產(chǎn)銷雙雙突破1800萬輛,達到1826.47萬輛和1806.19萬輛,刷新了全球汽車產(chǎn)銷紀錄,蟬聯(lián)全球產(chǎn)銷第壹大國。如此龐大的需求市場,將顯著帶動為汽車五金沖壓件業(yè)提供裝備的五金加工廠行業(yè)的高速發(fā)展。 

     隨著政策的進一步調(diào)整,2011年汽車精密五金零件加工行業(yè)的增速將趨于平緩,市場競爭將進一步加劇,汽車五金加工廠企業(yè)都將面臨更大的機遇與挑戰(zhàn)。  

  

   中國整車的迅猛發(fā)展,直接拉動了汽車售后市場的崛起,中國的汽車五金沖壓件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開始成為世人矚目的焦點,特別是在歐美一些汽車發(fā)達地區(qū),中國的汽車五金沖壓件產(chǎn)業(yè)被稱之為黃金產(chǎn)業(yè),全球汽車中心隨之向中國轉移,這給中國汽車售后市場帶來了巨大機會與競爭。4一般軋制材的軸向性能和橫向性能差別較大,鑄鋼則沒有這種方向性。    

    近年來中國模具業(yè)取得了快速發(fā)展,中國模具產(chǎn)品結構進一步趨向合理,具有高技術含量的大型、精密、復雜、長壽命模具的份額從20%提高到30%,2010年中國模具銷售額1120億元。同時,中國汽車模具企業(yè)的裝備水平不斷得到改善,技術水平不斷提高,生產(chǎn)能力得到加強,汽車模具業(yè)呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢。除了專門設計的專用的工業(yè)機器人外,一般工業(yè)機器人在執(zhí)行不同的作業(yè)任務時具有較好的通用性。

    中國汽車五金加工件行業(yè)做為國家經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一,未來的發(fā)展任務重道遠。面對巨大的市場發(fā)展?jié)摿?,?jīng)過多年的發(fā)展,目前國內(nèi)汽車數(shù)控加工件企業(yè)各產(chǎn)品領域都有相應的巨頭出現(xiàn),如法士特的變速器;環(huán)球、豹王、弗列加的濾清器;安全環(huán)保,保護工人身體健康無堿玻璃纖維本身具有拉力特強,不會皺折斷、耐硫化、無煙無鹵、純氧不燃、絕緣好的特性,再經(jīng)有機硅膠固化后,更加強其安全環(huán)保性能,有效保護工人人體健康,降低職業(yè)病的發(fā)生率。信義、金麒麟、白云的剎車片產(chǎn)品都在國際市場享有一定的聲譽并獲得相應的市場份額。除此之外,國內(nèi)很多專注做外貿(mào)的汽車五金沖壓件企業(yè)在國際市場的發(fā)展勢頭也不容小覷。

    跨國汽車五金沖壓件商大手筆進駐中國市場至今,僅在質(zhì)量和技術方面超先于本土汽車五金沖壓件企業(yè)的優(yōu)勢已逐漸消失,本土汽車五金沖壓件企業(yè)在發(fā)展中已將產(chǎn)品質(zhì)量和核心技術做為主要攻破的核心方向。且國內(nèi)汽車五金沖壓件企業(yè)的品牌意識也有了大幅度的提升,宣傳推廣策略與跨國汽車五金加工件商不分上下,給跨國汽車五金沖壓件商在國內(nèi)的發(fā)展帶來了不小的壓力。尺寸精度究竟能達到什么等級,是要根據(jù)大量檢測數(shù)據(jù)擇定的,我們是無法確定的。




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