二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂配有保護(hù)裝置安全鎖，現(xiàn)場操作人員操作失誤時，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場操作人員安全。

1、MIG 焊機(jī)的焊接過程 ①起始時，焊絲由送絲機(jī)送出，接觸工件; ②焊絲與工件短路，產(chǎn)生大電流，使得焊絲頂端熔化; ③焊絲與工件間形成電弧; ④焊絲送出，電弧變短; ⑤焊絲再次接觸工件。如此周而復(fù)始。這些煙霧對人體和環(huán)境的危害很大，使用二氧化碳焊機(jī)吸塵臂對于排除焊煙有很好的凈化作用，在現(xiàn)場人員焊接操作時，將吸塵臂吸塵口對準(zhǔn)焊接位置，能有效的吸煙，吸塵，然后凈化排出，提高操作人員焊接工作環(huán)境，達(dá)到凈化環(huán)境，保護(hù)環(huán)境目的。 2、MIG 焊機(jī)的一般要求在焊接過程中，電弧不斷地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而復(fù)始，從而使得弧焊電源經(jīng)常在負(fù)載短路，空截三態(tài)間轉(zhuǎn)換，因此，要獲得良好的引弧，燃弧和熔滴過渡狀態(tài)

短路過渡焊接  

CO2電弧焊中短路過渡應(yīng)用廣泛，主要用于薄板及全位置焊接，規(guī)范參數(shù)為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接回路電感、使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡氣體流量及焊絲伸出長度等。電弧電壓和焊接電流，對于一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時的飛濺少。焊接制造多種液壓打包機(jī)煙霧凈化吸氣臂持久耐用減少金屬飛濺措施：（1）正確選擇工藝參數(shù)，焊接制造多種液壓打包機(jī)煙霧凈化吸氣臂持久耐用焊接電弧電壓：在電弧中對于每種直徑焊絲其飛濺率和焊接電流之間都存在著一定規(guī)律。

    二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂上下升降、左右旋轉(zhuǎn)移動靈活，有效提高施工人員作業(yè)焊接操作效率，提高工作質(zhì)量。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂配有保護(hù)裝置安全鎖，現(xiàn)場操作人員操作失誤時，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場操作人員安全。

打開位于焊接制造多種液壓打包機(jī)煙霧凈化吸氣臂持久耐用前面板上的控制“電源”開關(guān)，指示燈亮。

將焊絲通過送絲輪及焊炬、導(dǎo)電嘴，并檢查焊絲運行情況，應(yīng)無阻塞現(xiàn)象。

打開預(yù)熱器的開關(guān)及減壓閥，打開“檢氣”開關(guān)，檢查并調(diào)整保護(hù)氣體流量，完畢后關(guān)閉“檢氣”開關(guān)。

上述準(zhǔn)備工作完成后，既可進(jìn)行焊接，焊接按鈕位于焊槍上，按下即可進(jìn)行焊接，松開焊接停止。

焊接規(guī)范調(diào)整由位于面板上的電壓調(diào)節(jié)急送絲速度旋鈕完成。電感量的調(diào)節(jié)需按下不同的焊接要求即電流大小選擇不同的接線輸出。

焊接制造多種液壓打包機(jī)煙霧凈化吸氣臂持久耐用隨著電流增大電弧電壓必須提高，否則電弧對熔池金屬有沖刷作用，焊縫成形惡化，適當(dāng)提高電弧電壓能避免這種現(xiàn)象。然而電弧電壓太高飛濺會顯著增大，焊接制造多種液壓打包機(jī)煙霧凈化吸氣臂持久耐用在同樣電流下，隨焊絲直徑增大電弧電壓降低。二氧化碳細(xì)顆粒過渡和在弧焊中的噴射過渡有著實質(zhì)性差別。弧焊中的噴射過渡是軸向的,而CO2中的細(xì)顆粒過渡是非軸向的，焊接制造多種液壓打包機(jī)煙霧凈化吸氣臂持久耐用仍有一定金屬飛濺。另外弧焊中的噴射過渡界電流有明顯較變特征。焊接制造多種液壓打包機(jī)煙霧凈化吸氣臂持久耐用隨著電流增大電弧電壓必須提高，否則電弧對熔池金屬有沖刷作用，焊縫成形惡化，適當(dāng)提高電弧電壓能避免這種現(xiàn)象。（尤其是焊接不銹鋼及黑色金屬）而細(xì)顆粒過渡則沒有。焊接制造多種液壓打包機(jī)煙霧凈化吸氣臂持久耐用