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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識(shí)：

改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過(guò)鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹(shù)枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件的抗沖擊性能。材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列，而不需要切除金屬。

較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。毛坯或鍛件的精度較高。應(yīng)用*的技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。鍛造所用的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性，以便在外力作用下，能產(chǎn)生塑性變形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的，與鑄造相比，金屬的流動(dòng)受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對(duì)制造形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。

鍛件成本的構(gòu)成可按生產(chǎn)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)用途來(lái)劃分，按經(jīng)濟(jì)用途劃分的費(fèi)用項(xiàng)目稱(chēng)為成本項(xiàng)目。鍛造加工廠根據(jù)財(cái)務(wù)部門(mén)的規(guī)定，一般分為原材料、燃料和動(dòng)力、工資及附加費(fèi)、廢品損失、車(chē)間經(jīng)費(fèi)和企業(yè)哲理費(fèi)等六項(xiàng)。對(duì)于鍛造生產(chǎn)，成本項(xiàng)目的劃分大致如下。

鍛件產(chǎn)品是通過(guò)鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。所以接下來(lái)給大家分享一下在鍛造鍛件時(shí)，金屬可能會(huì)發(fā)生一下情況。在鍛造鍛件時(shí)，金屬可能會(huì)發(fā)生一下情況：加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力（如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力）過(guò)大而產(chǎn)生的坯料開(kāi)裂等。