要對模具幾個重要零部件進行跟蹤檢測。要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，防止銹蝕，因此，選用一種適合、的防銹油就尤為重要。結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計方案。塑膠模具通常在生產(chǎn)時可以一次成型，不需要后續(xù)加工，可使整個成型工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，不僅有效節(jié)省了生產(chǎn)時間，還提高了生產(chǎn)效率。

塑膠模具開模注意事項:每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產(chǎn)生變形，引起”飛邊"。如果邊開模邊頂出產(chǎn)品，注塑機頂針頁面可以設(shè)定(但有些注塑機沒有此功能)。選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，防止銹蝕，因此，選用一種適合、的防銹油就尤為重要。塑膠模具通常在生產(chǎn)時可以一次成型。

塑膠模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。塑膠模具在注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下一-次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。可使整個成型工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，不僅有效節(jié)省了生產(chǎn)時間，還提高了生產(chǎn)效率。