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粉末冶金廠家廠家供應(yīng),聚鑫

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 06:26  






MIM技術(shù)促進(jìn)零部件制造業(yè)的發(fā)展


近年來,經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展促進(jìn)了零部件制造業(yè)的發(fā)展。金屬注塑(MIM)不僅節(jié)能,而且可以減少污染,節(jié)省材料,是先進(jìn)的制造技術(shù)。金屬注射成型(MIM)在零部件制造中具有不可替代的地位和作用。

金屬注塑(MIM)部分的理論密度可以達(dá)到95%以上,通過合理的工藝參數(shù)控制可以達(dá)到99.9%,接近完全致密化。MIM技術(shù)具有成本低,自動(dòng)化程度高的大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)勢,是目前先進(jìn)的粉末冶金技術(shù)。

金屬注射成型(MIM )零件一般用于制造高強(qiáng)度和強(qiáng)力磨損,在機(jī)械,電子,醫(yī)用設(shè)備,汽車,電機(jī),農(nóng)業(yè)機(jī)械,電機(jī)等領(lǐng)域也有很廣泛的用途。

粉末冶金技術(shù) - 金屬注射成型(MIM)的新技術(shù)將促進(jìn)零部件制造業(yè)的發(fā)展,也將為未來帶來光明之路。


金屬粉末冶金中的燒結(jié)氣氛相關(guān)

金屬粉末冶金是一種利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié)制成金屬或合金零部件的技術(shù)。金屬注射成形(metalInjectionMolding,MIM)是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。運(yùn)用該技術(shù)可直接生產(chǎn)多孔、半致密或全致密的材料和制品,因此應(yīng)用十分廣泛。在金屬粉末冶金制品燒結(jié)中,燒結(jié)氣氛是影響燒結(jié)制品性能的重要因素之一。粉末燒結(jié)氣氛是指粉末冶金制品在燒結(jié)時(shí),燒結(jié)爐內(nèi)的實(shí)際氣氛,常用的燒結(jié)氣氛主要有保護(hù)氣氛、可控氣氛和空氣。下面我們就一起來了解一下:

一、保護(hù)氣氛:保護(hù)氣氛分為還原性氣氛和中性氣氛,還原性氣氛又分為氫氣和分解氨。在燒結(jié)過程中,保護(hù)氣氛的主要作用是保護(hù)燒結(jié)制品不被氧化。

氫氣在一定的溫度條件下具有很強(qiáng)的滲透性,是一種化學(xué)活性較強(qiáng)的可燃性無毒氣體,常在鎢、硬質(zhì)合金、不銹鋼等難熔粉末冶金制品的燒結(jié)中作為保護(hù)氣氛;

分解氨是液氨經(jīng)熱分解后獲得的由氫和氮組合的混合氣體,在粉末冶金中即可作為還原劑,也用來作為燒結(jié)氣氛,除了某些含有氮成分的制品因與該氣氛產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)不能采用這種氣氛燒結(jié)以外,大多數(shù)的金屬都可采用這種氣氛來燒結(jié)。

中性氣氛:中性氣氛主要包括氮?dú)?、氨氣和真空,真空燒結(jié)能夠避免氣氛中的有害成分對(duì)粉末冶金零件造成污染等不利影響。

二、可控氣氛:這類氣氛分為放熱型(不需要從外部供熱)和吸熱型氣氛(需要從外部供熱),都由碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化而成。

放熱型可用于控制粉末冶金(含注射成形)燒結(jié)制品中的碳含量控制,分為淡型和濃型氣氛,淡型放熱氣氛的碳勢很低,用作低碳鋼、銅制品的燒結(jié)時(shí),只用作無氧化加熱;濃型放熱氣氛的碳勢較高一些,可用作防止粉末冶金鐵基、銅基零件的的氧化和減少鐵基零件的脫碳。③珠光體:鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物叫做珠光體,常用P表示。

吸熱型氣氛與放熱型氣氛相比較,是一種還原性更強(qiáng)、碳勢更高的可控氣氛,在粉末冶金中主要用于鐵基零件和銅基零件燒結(jié)時(shí)作保護(hù)氣氛,有時(shí)也作為滲碳劑使用。

三、空氣氣氛:這種燒結(jié)氣氛主要是在燒結(jié)爐內(nèi)通過一定空氣氣體,也可以看作是在常壓狀態(tài)下燒結(jié),一般在金屬復(fù)合材料和陶瓷材料的燒結(jié)制品中應(yīng)用


金屬注射成形(MIM)在電子行業(yè)中的應(yīng)用

電子儀器產(chǎn)業(yè)是MIM零件的主要應(yīng)用領(lǐng)域,在亞洲約占MIM零件銷售額的50%。電子器件的微型化需要生產(chǎn)成本較低的,性能較好的,更小的零件,這正是MIM零件的優(yōu)勢所在。[1]

MIM在中國的發(fā)展受益于電子行業(yè)(如手機(jī)產(chǎn)業(yè)等)的帶動(dòng),從2009年開始整個(gè)行業(yè)扶搖直上;尤其到2011年中后,更因?yàn)槭芴O果與三星電子兩家的商品競爭,在手機(jī)裝置中大量采用MIM零件,是過去從未見到的熱潮。因?yàn)轶w心立方晶格的a-Fe總的間隙量雖大,但是間隙半徑卻很小,所以碳在a-Fe中的溶解度很小,室溫下不超過0。以下舉例說明電子行業(yè)中的MIM產(chǎn)品。

智能手機(jī)

90年代,最廣為熟知的MIM應(yīng)用是BP機(jī)震動(dòng)馬達(dá)的鎢合金振子。結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。2000年以后,不銹鋼系列開始廣泛應(yīng)用,如光纖接頭,消費(fèi)電子類的hinge系列,手機(jī)按鍵,sim卡托槽等。近期MIM行業(yè)出現(xiàn)投資熱潮是由于MIM零件在手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用,以及3C行業(yè)的組裝工廠也在中國,投資門檻的降低,這都吸引了大量的資金流入。

根據(jù)市場情況,2015年僅國產(chǎn)手機(jī)零件(卡托、按鍵、鏡頭圈、LED圈、轉(zhuǎn)軸)達(dá)到16.5億,而且MIM產(chǎn)品的市場需求還會(huì)進(jìn)一步的擴(kuò)大。

光導(dǎo)纖維零件

圖5是由17-4PH不銹鋼制造的薄壁(壁厚小于1mm)、形狀復(fù)雜的光導(dǎo)纖維收發(fā)報(bào)機(jī)外罩,是用于網(wǎng)絡(luò)和電訊設(shè)備中的超高速收發(fā)報(bào)機(jī)并聯(lián)光學(xué)模件。這些薄壁的MIM外罩由4個(gè)薄支柱支承2條并聯(lián)的帶[1]。

其他典型電子行業(yè)MIM產(chǎn)品

在電子行業(yè)中諸如磁盤驅(qū)動(dòng)器部件、電纜連接器、電子封裝件、手機(jī)振子、計(jì)算機(jī)打印頭等也常用MIM產(chǎn)品。


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