冷軋機(jī)組功能與特點(diǎn)

特點(diǎn)是：本機(jī)為四輥冷軋機(jī)，由主電機(jī)、減速機(jī)、人字齒輪座、萬向接軸、托架、工作機(jī)座、電機(jī)壓下裝置、左、右卷取機(jī)及液壓站和直流電控等部分組成，支承輥材質(zhì)為9Cr2Mo。軸承座附有換輥裝置，便于換輥！

功能是：本機(jī)型為工作輥傳動(dòng)和支承輥傳動(dòng)，機(jī)架剛度大，輥系采用軋機(jī)軸承，壓下蝸輪為二次包絡(luò)面，壓下力大，本機(jī)型有可逆與不可逆兩種，適用于開胚中軋及精軋，是軋制普碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等理想的軋機(jī)設(shè)備。

軋機(jī)液壓系統(tǒng)使用過程中的污染控制

1.在給鋁板冷軋機(jī)的油箱中注入新油時(shí)，切忌要確保油的清潔度，過濾精度，而且要按照油箱規(guī)定液面加注，一定要通過過濾器進(jìn)行操作。

2.操作工在在工作過程中要避免亂拆亂放的現(xiàn)象，如遇到液壓系統(tǒng)異常，一定要及時(shí)做到停機(jī)查看處理，避免造成不必要的損失。

3.對(duì)液壓系統(tǒng)中的主要裝置及時(shí)查看，清洗和更換，另外確保油溫保持在正常范圍內(nèi)。

在軋機(jī)軸承的運(yùn)用進(jìn)程中，可以依據(jù)軸承損壞的狀況來判別軸承游隙是不是適宜。

①假如軸承焚毀，不是因?yàn)檩S承內(nèi)圈在輥徑上滑動(dòng)，或者是有關(guān)零件相沖突和光滑不良而致使軸承過熱，就可以以為軋機(jī)軸承作業(yè)游隙過小構(gòu)成。

②軸承套圈和滾子碎裂，假如不是原資料、軸承質(zhì)量、沖擊負(fù)荷過大及設(shè)備不良等要素，就可以以為是軋機(jī)軸承作業(yè)游隙過大，使軸承負(fù)荷包角過?。ɡ硐胴?fù)荷包角是120°～150°），構(gòu)成資料單位面積應(yīng)變壓力大，滾子負(fù)荷大致使的。

別的，運(yùn)用不相同廠家的軋機(jī)軸承交換運(yùn)用時(shí)，必定要留意軋機(jī)軸承游隙的選配規(guī)范是不是相同（也即是軸承外組件內(nèi)圓尺度及公役是不是一起），內(nèi)圈滾道尺度及公役值是不是相同、游隙是不是相同，不然軸承不能交換。一般操作系統(tǒng)由一個(gè)泵站及3個(gè)閥站組成,控制軋機(jī)一般運(yùn)動(dòng)件的油缸、油馬達(dá),以保證軋機(jī)達(dá)到高度的整體自動(dòng)化。這也即是上面為何強(qiáng)調(diào)軸承必定要有固定設(shè)備聯(lián)系又一個(gè)要素。

合理牢靠的合作精度也是軋機(jī)軸承可以正常運(yùn)用的條件條件。六輥冷軋機(jī)中的中間輥，其的驅(qū)動(dòng)，是通過液壓缸來實(shí)現(xiàn)的，并由活塞桿的移動(dòng)，來帶動(dòng)中間輥進(jìn)行移動(dòng)的。軋機(jī)輥系中四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈接受圓周徑向載荷，因而有必要要與輥頸過盈合作；外圈是支承會(huì)集載荷，需與箱孔過度合作；配套軸承因?yàn)橹唤邮茌S向載荷和軸向定位效果，且請(qǐng)求裝卸便利，故軸承內(nèi)圈與輥頸用空隙合作，外圈不能接受徑向力，與箱孔為大空隙合作。