采用配車(chē)工藝套裝夾主軸套零件車(chē)削內(nèi)臺(tái)階孔的工藝方法還具有以下優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)于單件或批量生產(chǎn)均適用。②提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。③零件加工精度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。④工裝成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。數(shù)控加工中，工藝規(guī)程編制是至關(guān)重要的，安排合理的加工工藝流程是完成加工的重要前提。數(shù)控車(chē)床加工定做服務(wù)熱線。

      常規(guī)刀具的主偏角中，適合精加工的一般在90°～95°之間，尤以91°，93°，95°三個(gè)用得。接近90°的主偏角使得切削力是順著工件的軸心方向的，不會(huì)對(duì)工件施以垂直方向的力以避免產(chǎn)生振動(dòng)以及變形（薄壁件加工尤其重要）。主偏角一般在刀桿上得到保證。負(fù)前角刀具剛性好，不易崩刃，適合做粗加工，而正前角刀片切削輕快，更適合做精加工。后角和前角有搭配關(guān)系，一般負(fù)前角刀片基本都是0度后角。而正前角刀片有5°（B，ISO代碼，下同），7°（C），11°（P）三種常用后角搭配（僅指車(chē)削）。數(shù)控車(chē)床加工定做服務(wù)熱線。

         無(wú)論是粗切削還是精切削，數(shù)控加工工人都必須按事先制定的工藝來(lái)設(shè)定粗切削和精切削步驟，并調(diào)好機(jī)床，必須考慮工件的大小和形狀，材料的種類，刀具的種類，以及行將切削的性質(zhì)。然后開(kāi)始把機(jī)床調(diào)到正確的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，調(diào)好刀具使其達(dá)到要求的切削深度。數(shù)控車(chē)床加工定做服務(wù)熱線。

       按基本尺寸編程，用半徑補(bǔ)償考慮公差帶位置 即仍然按零件基本尺寸計(jì)算和編程，使用同一車(chē)刀加工各處外圓，而在加工不同公差帶位置的尺寸時(shí)，采用不同的刀具半徑補(bǔ)償值。改變基本尺寸和公差帶位置 即在保證零件極限尺寸不變的前提下，調(diào)整基本尺寸和公差帶位置。一般按對(duì)稱公差帶調(diào)整，調(diào)整后的基本尺寸及公差如圖2。當(dāng)然，如果零件終還要精加工(如精磨)，為保證磨削余量充裕，也可將基本尺寸稍稍加大(此時(shí)，公差帶就不對(duì)稱)。數(shù)控車(chē)床加工定做服務(wù)熱線。

        顯點(diǎn)后將顯示出的凸起部分刮去。經(jīng)過(guò)反復(fù)地顯點(diǎn)和刮削，可使工件表面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示表面的形狀誤差在逐步減小。因此，刮削通常在機(jī)床行業(yè)內(nèi)也稱刮研。刮削表面的質(zhì)量通常用25×25毫米面積內(nèi)均布的顯示點(diǎn)數(shù)來(lái)衡量。一般連接面要求有5～8點(diǎn)；一般導(dǎo)軌面要求有 8～16點(diǎn)；平板、平尺等檢具的表面和滑動(dòng)配合的精密導(dǎo)軌面要求有16～25點(diǎn)；某些測(cè)量工具的表面要求有25～30點(diǎn)。數(shù)控車(chē)床加工定做服務(wù)熱線。

         在刮削后的外露表面上，有時(shí)再刮一層整齊的魚(yú)鱗狀花紋或斜花紋以改善外觀。在精刨、精銑或磨削后的精密滑動(dòng)面上刮一層月牙花紋或鏈狀花紋，可改善工作時(shí)的潤(rùn)滑條件，形成微觀油槽，提高耐磨性。刮削一般平面時(shí)選用長(zhǎng)條形的,材料一般為彈簧鋼(用廢舊軸承回爐鍛打也可),可直接把刀頭熱處理后用于精刮,也可焊上合金刀片用于粗刮. 刮削回轉(zhuǎn)面是一般用三角,材料一般為高碳鋼.如刮削車(chē)床的主軸銅套,用行燈照明,用肘部的力量刮削,用粉顯點(diǎn).這方面任何機(jī)械也代替不了. 刮削的同時(shí)要分時(shí)段測(cè)量形位公差,同時(shí)注意研點(diǎn)要求,要接近公差標(biāo)準(zhǔn)是注意提高刮研點(diǎn)數(shù),在達(dá)到精度要求時(shí)同時(shí)點(diǎn)數(shù)也要達(dá)到檢驗(yàn)要求才算成功刮削.數(shù)控車(chē)床加工定做服務(wù)熱線。

       先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過(guò)了解，觀察，測(cè)試，分析，確認(rèn)為非破壞性故障后，方可給機(jī)床通電；在運(yùn)行工況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察，檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障。先簡(jiǎn)單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先解決容易的問(wèn)題，后解決難度較大的問(wèn)題。往往簡(jiǎn)單問(wèn)題解決后，難度大的問(wèn)題也可能變得容易。數(shù)控車(chē)床加工定做服務(wù)熱線。

       參數(shù)檢查法參數(shù)通常是存放在RAM中，有時(shí)電池電壓不足，系統(tǒng)長(zhǎng)期不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟失或混亂，應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。隔離法一些故障，難以區(qū)分是數(shù)控部分，還是伺服系統(tǒng)或機(jī)械部分造成的，常采用隔離法。同類對(duì)調(diào)法用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板，或?qū)⒐δ芟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。數(shù)控車(chē)床加工定做服務(wù)熱線。