錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來(lái)調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

錘頭重量

錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量成正比，即錘頭的動(dòng)能越大，破碎效率越高。但每頭的重量越大，旋轉(zhuǎn)起來(lái)產(chǎn)生的離心力也越大，對(duì)錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的其他零件都要產(chǎn)生影響和損壞，因此，錘頭的重量要適中。

正確地選擇錘頭的重量對(duì)破碎效果和能量消耗有很大影響。鑫拓重工所選擇的錘頭重量一定要滿足錘擊一次使料塊破碎，并使無(wú)用的功率消耗達(dá)到值，同時(shí)，還必須不使錘頭向后偏倒，為此，必須使錘頭運(yùn)動(dòng)起來(lái)產(chǎn)生的動(dòng)能等于破碎物料所需要的打擊功

  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時(shí)，一定要按相對(duì)位置成對(duì)地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動(dòng)，使軸承過(guò)早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對(duì)產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過(guò)70℃，錘式破碎機(jī)用的策動(dòng)抽承之游購(gòu)比正常的滾動(dòng)抽承游博大，否則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。

錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、優(yōu)點(diǎn)：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過(guò)分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。

2、缺點(diǎn)：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過(guò)10%）。