木塑擠出機(jī)單機(jī)兩級(jí)混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預(yù)熱加料機(jī)置于主機(jī)頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機(jī)加料段更加充實(shí)；塑化混煉效果好等特點(diǎn)。優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長(zhǎng)。

正確合理地使用擠出機(jī)，可充分發(fā)揮機(jī)器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié) ，它的使用具有-般機(jī)器的共性,主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng),卻又獨(dú)具特點(diǎn),在使用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車-般在擠出機(jī)的使用說(shuō)明書中均有明確規(guī)定。 

擠出機(jī)的分類隨著塑料擠出成型技術(shù)的廣泛應(yīng)用和不斷發(fā)展,擠出機(jī)類型日益更新，其分類方法主要有以下5種。

1、按安裝位置,可分為立式擠出機(jī)和臥式擠出機(jī);

2.按用途,可分為成型用擠出機(jī)、混煉造拉用擠出機(jī)和供料用喂料擠出機(jī);

3、按螺桿的數(shù)目,可分為無(wú)螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)

4、按是否排氣,可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)5、按螺桿轉(zhuǎn)速,可分為普通擠出機(jī)、高速擠出機(jī)和超高速擠出機(jī)。

料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來(lái)。優(yōu)點(diǎn)——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡(jiǎn)化裝配工作，料筒受熱均勻，應(yīng)用較多。

（2）組合料簡(jiǎn)加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來(lái)。優(yōu)點(diǎn)——加工簡(jiǎn)單，便于改變長(zhǎng)徑比，多用于需要改變螺桿長(zhǎng)徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對(duì)材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。