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廣東通達(dá)廚房設(shè)備工程有限公司----酒樓廚房排油煙風(fēng)機(jī)公司;
風(fēng)機(jī)與風(fēng)管帆布軟接安裝
工藝說(shuō)明:柔性短管的安裝宜采用法蘭接口形式,用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施,防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。其長(zhǎng)度一般為150-300mm。柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。
安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸。
管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于950mm;
中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí),還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%,凈化通風(fēng)系統(tǒng)抽查20%,均不得少于5件。
矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí),均應(yīng)采取加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí),應(yīng)采用加固框的方法加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固補(bǔ)強(qiáng)措施。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí),加固措施的范圍可放寬。
對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)口安裝的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。風(fēng)口安裝質(zhì)量應(yīng)以連接的嚴(yán)密性和觀感的舒適、美觀為主。
防腐與絕熱工程系統(tǒng)安裝
1.1.1 風(fēng)管和管道的絕熱,應(yīng)采用風(fēng)管和管道的絕熱,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如采用難燃材料時(shí),應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查,合格后方可使用。
檢查數(shù)量:按批隨機(jī)抽查1個(gè)。
檢查方法:觀察檢查、檢查材料合格證,并做點(diǎn)燃試驗(yàn)。
薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角防治措施:
(1)矩形板下料時(shí)應(yīng)采用機(jī)械下料(如剪板機(jī)),使用牛頭剪板機(jī)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量剪板機(jī)的固定邊與平板臺(tái)的垂直度;
(2)風(fēng)管板材采用機(jī)械剪切時(shí),在剪板平臺(tái)兩邊測(cè)量相同的長(zhǎng)度,并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí),以方便剪切時(shí)板材邊對(duì)準(zhǔn)標(biāo)識(shí),同時(shí)也可以加快生產(chǎn)速度;
(3)咬口的寬度主要依據(jù)風(fēng)管的板材厚度決定,咬口的寬度、留量以及重疊數(shù)與使用的機(jī)械有關(guān),一般來(lái)說(shuō),咬口留量對(duì)于單平咬口、單立咬口、單角咬口在塊板材于咬口寬,而在第二塊板材上是兩倍寬,這樣咬口的留量就等于三倍的咬口寬。
難燃材料一般用材料作基材,采用添加阻燃劑或浸涂阻燃材料而制成。它們的外型與材料差異不大,很易混淆。無(wú)論是國(guó)內(nèi)、還是國(guó)外,都發(fā)生過(guò)通風(fēng)工程中絕熱材料被引燃后造成惡果。為此,條文明確規(guī)定,當(dāng)工程絕熱材料為難燃材料時(shí),必須對(duì)其難燃性能進(jìn)行驗(yàn)證,合格后方準(zhǔn)使用。
如果保溫釘?shù)倪B接采用焊接固定的方法,則要求固定牢固,能在數(shù)千克的拉力下不脫落。同時(shí),應(yīng)在保溫釘焊接后,仍保持風(fēng)管的平整。當(dāng)保溫釘焊接連接應(yīng)用于鍍鋅鋼板時(shí),應(yīng)達(dá)到不影響其防腐性能。一般宜采用螺柱焊焊接的技術(shù)和方法。
(1)為了保證管件的質(zhì)量,防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管端不平整現(xiàn)象,在展開(kāi)下料過(guò)程中應(yīng)對(duì)矩形風(fēng)管嚴(yán)格進(jìn)行角方;
(2)法蘭的內(nèi)邊尺寸正偏差過(guò)大,同時(shí)風(fēng)管的外邊尺寸負(fù)偏差也過(guò)大,應(yīng)更換法蘭;在特殊情況下可采取加襯套管的方法補(bǔ)救;
(3)風(fēng)管在套入法蘭前,應(yīng)按規(guī)定的翻邊尺寸嚴(yán)格角方無(wú)誤后,方可進(jìn)行鉚接翻邊。