內應力 熱鍍鋅過程中,由于消除了基體金屬內的應力,可能會導致鍍件的變形。 為避免鋼的脆化,應盡可能不使用對應變時效硬化敏感的鋼。 熱鍍鋅之前用熱處理消除應力能有效地避免鋼的脆化。 鋼的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 時,通常不會因酸洗時的滲氫而變脆。而另一種情況下，這樣的鍍鋅技術也為了鍍鋅鋼管的發(fā)展起到了至關重要的作用。

設計 制件的設計應適合于熱鍍鋅工藝過程。

公差加工螺紋時,應考慮鍍層公差以便符合裝配。 螺栓連接中,外螺紋上的鍍層對內螺紋有電化學保護 作用,內螺紋上無需鍍鋅層。對內螺紋,無論是先攻絲還是在熱鍍鋅后再攻絲均可。 螺紋件的鍍層厚度與離心處理有關。離心處理是為了獲得光潔的螺紋滿足公差要求。

鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質有很大的差別

我們普通鋼材產(chǎn)品跟鍍鋅鋼材產(chǎn)品的不同處之一就是，普通產(chǎn)品容易被腐蝕生銹。而鍍鋅產(chǎn)品在經(jīng)過鍍鋅處理之后，能夠有效的起到防腐蝕的作用。但不能保證多年以后不生銹，鍍鋅防銹只是短時間，所以必須刷漆保證十幾年后也不生銹。

但是鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質有很大的差別，鍍鋅板過于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無法達到防腐的作用。所以對于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆，面漆使用硬度較高的聚氨酯面漆或者氟碳面漆。最后需要處理好的地方就是加工的過程當中要盡量的保障表面的平整程度，以及不要出現(xiàn)一些滾痕等情況，當然還有一些其他方面的問題，這些我們都需要處理好，只有將這些問題處理好，才能為我們帶來較好的成品。

鍍鋅板防腐漆施工方法如下

鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

首先是 底材處理：鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

其次是 底漆涂裝：環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環(huán)氧稀釋劑，充分攪拌均勻，噴涂2遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

然后還有面漆涂裝：聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合，添加稀釋劑，充分攪拌均勻，噴涂2遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

后就是施工驗收：施工完畢，漆膜光滑平整，顏色均勻。此時油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā)，需要7天左右時間才能徹底干燥，達到理想的效果。